三坐标检测仪具有高精度、高效率的特点,通过搭配自动化辅助设备可以实现对批量样品的自动化测量。本文将详细阐述三坐标检测仪实现批量测量的主要技术方法。
一、搭配自动换样机构
最直接有效的方法是在三坐标检测仪侧面或顶端配置自动换样机构,利用机械手交换放置不同工件。典型设备有线性交换台、回转交换盘等。
这种方法可以连续进行自动测量,大幅提高检测效率。但需要控制好机械手的抓放精度,避免定位误差的累积。
二、集成输送装置实现流水作业
此外,三坐标检测仪还可以与传送带、滑轨输送系统等进行集成。不同工件在传送带上顺序流过检测工作区域,检测仪进行“拍照”式分区扫描测量。
这种设计可实现真正意义上的自动在线检测,测量效率与精度都大为提升。但需要搭配精确的传感对位以控制误差累积。
三、创新多工位复合结构
最近还有将数个测头及测量区域组合在一体机设计的创新方案,如六面体检测中心。该设计通过一个定位实现同时六面或多特征检测,无需翻转和重复定位。
这种复合设计同样能大幅度压缩测量时间,并获得更高的综合定位精度。但制作成本与控制难度也相对较高,复杂度较大。
四、软件的数据自动处理
需要说明的是,上述所有批量自动测量的方式都需要依托高效的素材自动调用、数据分析处理和报告生成功能,才能真正实现智能化、无人化的整线检测。这对检测仪的软件性能要求较高。
综上所述,实现三坐标检测仪的批量自动测量有多种设计方案可供选择,使用者可根据实际需要进行选配,以发挥其高效率的优势。
