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BIG自动车床用液压刀柄—孔加工案例分享

[原创内容] 发布于:2023-04-25 14:23:56 阅读:312次 编辑:思诚市场部

● 加工工艺

孔径加工:钻孔→粗铰→精铰→滚压


● 加工难点
φ9H7等级公差,需要铰孔精度高,批量生产一致性要好,保证最后工序加工合格。

● 加工方法

使用大昭和液压刀柄替换其他品牌弹簧筒夹刀柄。


BIG自动车床用液压刀柄—孔加工案例分享


● 加工实例

零件名称:喷油嘴座

零件材料:某牌号不锈钢

机床:某品牌走心机

冷却方式:机床外冷

加工类型:精铰孔

刀具:SL25-HDC12-65

切削参数:vc=55m/min,f=0.08mm/rev


● 加工效果


BIG自动车床用液压刀柄—孔加工案例分享


● 产品优势


操作简便,仅需一把扳手即可快速在狭小空间内拆装、调整刃具,提高生产效率。

夹持精度高,刃具4D处跳动精度3μm以内,重复装夹精度±1μm以内。

采用BIG成熟的液压刀柄技术,完全密封构造,防水、防尘、不漏油,标配中心内冷。

专为CNC自动车床(走心机)而设计的外形尺寸,满足多种机型使用。

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标题:BIG自动车床用液压刀柄—孔加工案例分享     本文地址:https://www.sczy.com/article-2357.html
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