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自营日本大隈_OKUMA 5轴控制立式加工中心MU-500VⅡ

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品牌
OKUMA(大隈)
产品分类
加工中心
型号
G6221B9E0010C8
单位
配送仓库
国内仓库
货期
产品亮点
5轴控制立式加工中心MU-500VⅡ
数量
- +
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发票保障 正品保障
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5轴控制立式加工中心MU-500VⅡ

在5轴联动、多面加工方面发挥极

大威力的高速、高精度5轴加工机床

在运用了普通工厂环境下仍可实现出众的高精度稳定加工的"Thermo-Friendly Concept"的本机结构上,配备了速度最快精度最高的耳轴结构旋转工作台的5轴控制立式加工中心。主要用千加工模具、飞机零件等,通过运用五轴联动, 进行复杂形状的工件加工,一次装夹加工,运用复合规格功能进行车削加工,通过高质量加工和工序集约来实现新时代的生产率提高。

高级设计、起动

人与机床完美结合的新形式。

与工厂的协调创造出舒适可持续作业的空间。在原来的信誉基础上不断进行改革 ,

不愧千“高级”称号的设计诞生了。

依靠车削+5轴复合在工序

集约加工方面发挥威力。

5轴控制5轴分度加工和5轴联动加工

|车削主轴1,000min-1、15/11kW

|加工示例

高速、高精度

|高速高精度DD电机驱动耳轴式转台

耳轴式转合的A、C轴使用了本公司自主研发的直接驱动式电机。 C轴360度 20度~ —110度高速旋转。可实现从各种曲面到斜孔的自由加工。 耳轴式2轴旋转工作台实现了高速、高精度加工。

依靠以MB-V为基础的

Thermo-Friendly结构实现超群的热稳定性。

加工能力

从5轴联动加工到多面加工对应各式各样的工件加工。

MU-500V 11-L铣削主轴 12,000min飞 22/18.SkW, HSK-A63 

车削主轴 1,000min飞 15/11kW

.铣削加工(被加工材料: S45C)

车削加工(被加工材料:S45C)

|模具零件的高质量5轴分度加工

标准规格

项目 单位 MU-500V II  车削规格:MU-500VII-L 
行程 X轴行程(滑枕滑鞍左右) mm  1,250
Y轴行程(工作台前后) mm  660
Z轴行程(主轴上下) mm  540
A轴行程(转台摇摆) +20~-110 
C轴行程(工作台旋转) 360
工作台表面至主轴端面 mm  127~667 
工作台  工作台尺寸 mm  φ500  φ530
最大工件尺寸 mm  φ730XH500 
地面至工作台上表面的距离 mm  1,153
最大承载重量 kg  500
车削主轴 min-1  - C轴:1,000
主轴 主轴转速 min-1  标准8,000[15,000、20,000、25,000、35,0001 复合加工主轴 8,000[12,000] 
主轴变速档数 无级变速 
主轴锥孔 7/24锥度No.40 (7/24锥度No.40、HSK-A63、HSK-F63) HSK-A63 
主轴轴承内径 mm  φ70 [φ70, φ60]  φ70 [φ70] 
进给速度 快速进给速度 m/min  X • Y: 42、Z: 32 
快速进给速度 度/min A-C: 18,000 
切削 进给速度 m/min  X·Y·Z· 32 
电机 主轴用电机(10分/连续) kW  11 /7.5 [22/18.5、30/ 22、15/11 、15] 11 /7 5 [22/18 5] 
旋转主轴用电机(15分/连续) kW  - 15/11
进给轴电机 kW  x-z· 4.4、 Y: 5.0、A 10、C: 2.2 
ATC 刀柄型式 MAS BT 40 [HSK]  HSK-A63 
拉钉型式 MAS2【-】 -
刀库容量 20[32、 48、 78~338]*1
刀具最大直径(有邻接刀具时) mm  φ90 
 刀具最大直径(无邻接刀具时)  mm  φ125
刀具最大长度 mm  400
刀具最大重量 kg  8
刀具最大力矩 N·m  7 8 (8kg x 100mm) 
刀具选择方式 随机选择[78把以上是固有地址方式]*1 
机床大小 离度 mm  3,541
占地面积 宽X长 mm  2,940x3,387 
重量 kg  130A2:E3400

.标准规格 标准附件

名称 备注
主轴转速50-8,000min-1 11/7.5kW (10分/连续)
快速进给速度X,Y.42 Z. 32 m/min 
主轴·主轴头冷却装童 润滑油调节器
空气滤清器(过滤器) 含注油器和调节器
带彩色液晶屏的操作盘
主轴油雾带润滑系统
锥孔清洁棒
A/C轴转台 包含0.0001、DD编码器
C轴工作台 φ500、T形糟18H7 6道
操作用工具
工具箱
滑鞍上部清洗装置
 切削液装置*1 切削液箱460升(有效270升)390W泵
ATC吹气装置
吹屑装置 喷嘴式
工作照明灯 LED(右侧+左侧安装)
切屑冲流系统*2 工作台左右2个
切屑托盘* 有效 92升
基础座(带地脚螺栓) 10个
3色状态指示灯 型式C(LED信号灯)
红色(报警)、黄色(完成) 绿色(动作中)
ATC20把刀
ATC刀库挡板
整体防护罩 带顶盖(全闭型)

动作范围图

最大工件尺寸图

工作台尺寸图

最大刀具尺寸图

.邻接刀具

ATC刀库有相邻刀具时可使用的最大刀具

.非邻接刀具

ATC刀库两侧不放入刀具时可使用的最大刀具

.特殊规格

名称 备注
主轴转速 特殊 15,000 min-1 VAC 22/18.5 kW (10分/连续)*1
 20,000 min-1 VAC 30/22 kW (10分/连续)*2
25,000 m们VAC15/11 kW (10分/连续)*2
35,000 min-1 VAC 15 kW, HSK-F63 
复合加工主轴8,000min-1  11/7.5kW (10分/连续)*3 
复合加工主轴12,000min-1 22/18.5kW (10分/连续)*3 
两面拘束主轴 HSK、BIG-PLUS®、SuperBT
拉钉规格特殊 MAS1 · JIS ·CAT· DIN 
绝对值光栅尺 X·Y·Z轴
模具、微动进给规格 快速进给速度X.Y.Z 20m/min 
ATC把数特殊 32把、48把(链条方式)、78~338把(矩阵方式)
工作台上表面形状特殊 工作台上表面螺纹孔式样
2面旋转式APC
主轴中心出水 指定1.5MPa、7.0MPa或大流量
25,000ni产规格时仅HSK-A63型主轴可选择
吹屑装詈(连接式) 贯穿规格不可选。此时变为旋转时的贯穿气体规格。
油雾分离器
喷淋系统 安装顶棚 , 喷嘴10根
工件清洗枪
机内排屑器 (螺杆式)
提升式排屑器 p.10 参照切屑处理推荐规格
装切屑用小车
自动刀具补偿、折损检测 通过接触传感器(M曰ROL制造)
 对应车削工具为RENISHAW制造
自动原点补偿/自动测量 采用接触式探头(RENI SHAW) 
5-Axis Auto Tuning System 测量补偿几何误差
刀具寿命管理(通过累计时间等)
过载监测(含进给适应控制)
自动门
化学螺栓规格
主轴热位移控制(TAS-S)
环境热位移控制(TAS-C)

*所对应的标准规格被删除。

* 1 主轴锥孔能够对应7/24锥度No.40 (BT40 、 BIG-PLUS硐SuperBT、 CAT40 、 DIN40)或者HSK-A63

* 2 主轴锥孔能够对应BIG-PLUS® , SuperBT、 HSK-A63。

* 3 复合加工主轴的锥孔规格为HSK-A63。

* 4 需要OKUMA专用拉钉(与市面拉钉从端面磨削到O型圈 、 中心出水孔的直径均不相同)。 

.高速主轴(特殊规格)

适合铝等轻合金的高效率加工

.主轴转速………20,000min·1

.最大功率………30/22kW110分/连续)

.最大扭矩………57N·m

适用于模具、小型精密零件的高速加工

.主轴转速………25,000min·1

.最大功率………15/11kW(10分/连续1

.最大扭矩………29.1N·m

.主轴转速………35,000min-1

.最大功率………15W(连续)

.最大扭矩………4N·m

.排屑器排荐规格(详情请咨询OKUMA营业担当。)

*1)细微切屑较多时 *2)有长度100mm以上的切屑时 *3)无长度100mm以上的切屑时 *4)细微切屑较少时

.机外切屑处理(升降式传送带)的代表型式

主要特殊规格

.喷淋冷却剂、切削液喷嘴(主轴左侧喷嘴)

刀具折损检测自动刀具长度补偿 ·自动原点补偿、自动测量 (用千车削规格的接触式传感器) (无线传达式接触测头)

.车削用刀座一览表

标准规格

基本规格 控制 X、Y、Z、A、C同时5轴联动、主轴控制1轴°
位置检测 OSP型全区域绝对位置检测方式(无需原点复位操作)
坐标功能 机床坐标系1组、工件坐标系20组
最小、最大设定值 十进制8位、土99999999mm-o 001 mm、0001°
可设定小数点1µm,10µm、1mm(代001'.、0001°)
进给功能 进给倍率0-200%
主轴控制 主轴转速直接指令、进给倍率30-300%、多点分度功能
刀具补偿功能 刀具登录数呈(把)最大999组 , 刀具长直径补偿 每把刀具3组
显示功能 15英寸彩色液晶面板+触摸屏操作
自诊断功能 程序、操作、机床、NC装置等故障的自动诊断、显不
编辑功能 程序容量 程序存储容呈4GB、运转缓冲器容虽2MB
程序操作 程序管理、编辑、多任务功能髦 调度程序、固定循环、G/M码宏指令、四则运算、逻辑运算、函数功能、变呈功能、转移指令、坐标计算、领域计算、坐标变换、编程帮助功能、夹具补偿
操作功能 简单操作 具备在—个画面中完成—系列作业的 “1个画面操作“
以各刀具编号统一管理刀具形状、刀具补偿信息
加工运行、快乐对话助手(特殊规格)、Collision Avoidance System(特殊规格) 间共亨刀具数据实现了简单机床操作的机床操作面板
操作功能 MDI运转、手动运转(快速进给、手动切削进给、脉冲手轮)、负载表、操作帮助、报警求助` 顺序复位、手动中断自动复归、脉冲手轮蜇鱼、参数输入输出、自诊断功能、PLC监视功能、偏心补偿
加工管理功能 加工业绩、运行业绩、故陪信息的汇总和显示、外部输出
通信、网络功能 USB(2端口)、以太网、RS232C接口(1频道)
尚速高精度规格 Hi-G控制、Hi-CutPro功能、螺距误差补偿

特殊规格

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