SLIMLINE 刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设置为最短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。

 

日本MST热装式刀柄具有以下特点：
1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行热装卸操作
2、可以放心进行浸水冷却
3、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化
4、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装

SLIMLINE 材料的这里不一般
和其他品牌热装刀柄相比较，MST热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。

高刚性-刀具突出最短
热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是仅由本体构成的一体型，半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，尽量避免与工件的干涉。
因为可以把刀具的突出长度设定到最短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。

高精度
高精度＝延长刀具寿命，没有紧固用部件( 螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可准确
高精度进行安装-因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具，高精度夹持可延长刀具寿命
高耐久性-同一刀柄即使进行2,000 次以上热装卸也没有发生精度退化

MST_恩司迪发展史

1937年     于福冈县直方市创业 开始生产销售产业机械,工作机械
1946年     开始生产制造刀柄
1951年     在福冈县直方市泰平町建设新工厂并搬迁
1962年     在奈良县生驹市建设奈良工厂
1965年     本社搬迁至奈良
1966年     改组为株式会社
1967年     开始开发及生产N/C用刀柄同ERICSSON(美国)公司进行“筒夹刀柄，master base”技术合作
1968年     建设第2工厂
1969年     同ERICSSON(美国)公司进行“齿轮夹套”技术合作
1971年     成立东京营业所
1973年     同Boyer(瑞士)公司进行放电加工机用工具“IMEA SYSTEM”技术合作
1983年     沟口春机就任社长
1985年     建设第3工厂 成立名古屋营业所
1990年     成立仙台，长野事务所
1991年     公司更名为MST Corporation 开设福冈事务所
1992年     建设第3号栋
2004年     在美国芝加哥开设库存中心（J-COMPO USA）
2005年     本社新1号栋以及新工厂完成
2006年     在德国纽伦堡成立库存中心(J-COMPO EU)
2007年     在香港成立库存中心(J-COMPO HONGKONG)
2013年     新工厂建设（5号栋，6号栋，7号栋）
2015年     成立泰国工厂
2016年     在泰国成立库存中心(J-COMPO THAILAND)