日本大隈_OKUMA立式加工中心MB-80V
 
   

日本大隈_OKUMA立式加工中心MB-80V

立式加工中心MB-80V

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实现良好的操作性和优异的稳定性从高精度零件到树脂模具

大幅度提高了中/大型零件的生产率

­ 高精度大型立式加工中心 ­

高精度大型立式加工中心  MB-80V

不断在生产性/加工等级/操作性

进行升级的立式加工中心,

以高可靠性和面积生产率实现大型零件的加工

通过高切削能力缩短加工时间

通过1台机床完成从粗加工重切削到高质量精加工的高切削能力实现高效率加工。

通过选择适合的主轴阵容大幅度缩短生产周期。

实现高精度的中/大型零件加工

宽大的工作台适用于加工模具或半导体制造设备零件等大型零件,并确保了其加工范围。

通过节省空间设计实现了同类产品中领先的面积生产率*。

方便操作人员的操作性

主轴/工作台的接近性良好,宽敞的门开口也易于设置大型零件。可轻松对应各种油气动夹具,减少APC规格时的作业距离等,

对自动化系统的扩展也非常灵活。

缩短维护时间的优秀切屑排出效果

优化设计护盖,切削液,排屑器,切屑的排出效果优秀。通过可轻松清扫大量铝屑的切屑处理性能,

提高机床稼动率并大幅度减少清扫作业。

可实现可靠的长时间运转的加工精度和预先维护

接受温度变化,采取Thermo-Friendly Concept来实现优秀的长时间尺寸精度稳定,控制由温度变化和发热造成的尺寸变化。

通过AI机床诊断预测主轴或进给轴的异常,进行有计划的维护实现优化稼动。

高效加工模具或半导体制造设备零件

切削能力669cm3/min / 704cm3/min

12,000min-1 (No.50) 大功率主轴 (被切削材料:S45C)(特殊规格)

15,000min-1 (No.40) 广域主轴 (被切削材料:S45C)

15,000min-1 (No.40) 广域主轴 (被切削材料:A5052)

从一般机床零件到模具/铝等,可满足各种加工需求的主轴阵容

高通用性的12,000min-1标准主轴之外,准备了20,000min-1高速主轴,302N・m大功率主轴,采用滚子轴承No.50主轴的特殊规格

广域主轴 (No.40)

适合一般机床零件的高效率加工

主轴转速:15,000min-1

最大功率:26/18.5kW(10分/连续)

最大扭矩:199/146N・m(5分/连续)

高速主轴 (No.40)

主要用于铝加工的高速主轴 (特殊规格)

主轴转速:20,000min-1

最大功率:30/22kW(10分/连续)

最大扭矩:57/42N・m(10分/连续)

大功率主轴 (No.40 / No.50滚子轴承规格)

模具粗加工/精加工的完结 (特殊规格)

主轴转速:12,000min-1

最大功率:33/26kW(10分/连续)

最大扭矩:302/148N・m(10%ED/连续) 

同时实现宽大的Y轴移动量和优异的操作性

适用于中/大型零件加工的加工领域

Y轴移动量  1,050mm

对应中/大型零件加工或大型塑料模具的800mm的工作台,1050mm的Y轴移动量面积生产率 领先同类产品

X轴移动量 : 1,600mm

Y轴移动量 : 1,050mm

工作台尺寸 : 1,600×800mm


对工作台/主轴的良好接近性实现优异操作性

对应长时间无人运转

轻松清扫大量铝屑的切屑处理性能

宽敞的机内排屑器

横梁喷淋洗净(特殊规格)

不会堆积切屑的机内垂直护盖构造

在工作台前后设置宽敞的机内铰链式排屑器。即使大量切屑也可顺利排出

通过横梁喷淋洗净(特殊规格)工件,清扫工作台上的切屑

机床规格

项目 单位 MB-80V
No.40主轴 No.50主轴
移动量 X轴(工作台左右) mm 1,600
Y轴(滑鞍前/后) mm 1,050
Z轴(主轴头上下) mm 600
工作台上面至主轴端面 mm 200~800
工作台 工作台尺寸 mm 1,600×800
地面至工作台上面 mm 900
最大承载重量 kg 2,500
主轴 主轴转速 min-1 15,000
[12,000、20,000]
12,000
主轴变速档数 无级
主轴锥孔 7/24 锥度 No.40
[HSK-A63]
7/24 锥度 No.50
主轴轴承内径 mm φ70
(12,000min-1主轴为ø90)
φ90
进给速度 快速进给速度 m/min XY:42、Z:32
切削进给速度 mm/min XYZ:32,000
电机 主轴用电机 kW 26/18.5
[33/26 、30/22]
33/26
进给轴用电机 kW X5.2、YZ:3.5
自动刀具
交换装置
刀柄型式  MAS403 BT40
[HSK-A63]
MAS403 BT50
拉钉型式 MAS 2
刀库容量 32[48、64]
刀具最大直径(有邻接刀具时) mm φ90 φ100
刀具最大直径(无邻接刀具时) mm φ125 φ152
刀具最大长度 mm 400
刀具最大重量 kg 8 12[15]
刀具最大质量力矩 Nm 7.8 15.3[19.1]
刀具选择方式 随机存储
机床尺寸 机床高度 mm 3,320
占地面积 mm 4,500×2,970
机床重量 kg 16,750 17,000

标准规格

No.40 主轴转速15,000min-1  26/18.5kW[10分/连续]*1 ATC吹气装置
快速进给速度 XY:42m/min、Z:32m/min 切屑吹气 喷嘴式
主轴·主轴头冷却装置 润滑油调节器 主轴吹气
滚珠丝杠冷却 XYZ轴 基础座(带地脚螺栓) 14个
空气滤清器(过滤器) 含注油器和调节器 3色状态指示灯 C型(LED信号灯)
红色(报警)、黄色(完成)、绿色(NC动作中)
主轴油雾带润滑系统
集中润滑自动加油装置 滚珠丝杠、导轨、刀库
ATC刀具数量 32个 照明装置 LED照明灯(右侧+左侧安装)
ATC刀库挡板 整体护罩 带顶棚(全闭型)
刀具松开组件 锥孔清洁棒
切削液装置  水箱700L(有效460L)
水泵电机3.3/3.8kW(50/60Hz)
操作用工具
工具箱
切削液喷嘴 可调式冷却液系统6个 数值控制装置 OSP-P300MA
机内排屑器 铰链式排屑器 带彩色液晶屏的操作盘
切屑托盘 64L 脉冲手轮

注)使用油性切削液可能会引起火灾,所以需要防火对策。请勿无人运行。

*1: 主轴锥孔能够对应7/24锥度No.40(BT40、BIG-PLUS®、CAT40、DIN40)或者HSK-A63。

特殊规格

No.40 高速主轴 20,000min-1 30/22kW[10分/连续]*2 油雾装置
No.40 大功率主轴 12,000min-1 33/26kW[10分/连续]*2 油雾收集器
No.50 大功率主轴 12,000min-1 33/26kW[10分/连续]*3 半干式加工
两面拘束主轴 HSK、BIG-PLUS® 喷淋冲洗装置 安装横梁、安装顶棚
ATC刀具数量 48、64把(链式刀库式)
64把以上(矩阵刀库式)
工件清洗枪
机内排屑器 升降式排屑器:
铰链式、滚筒过滤式
拉钉规格特殊 MAS1、CAT、DIN、JIS
附加头可安装规格 增速附加头 切屑料斗
角度头 自动刀具长度补偿刀具折损检测 通过接触式对刀仪
外接式冷却装置 自动原点补偿·自动测量 采用接触式探头
绝对值光栅尺检测 XYZ軸 Collision Avoidance System
自动托盘交换装置 并列式双面交换工作台(装在左侧)、FMS Machining Navi M-i、M-gⅡ+ 加工条件搜索功能
NC圆工作台 请指定是否需要卡盘、尾架。 主轴热位移控制(TAS-S)
同上安装规格 环境热位移控制(TAS-C)
横梁加高规格(+200mm) 自动门
主轴中心出水*1 指定1.5MPa、或7.0MPa 化学地脚螺栓规格
切屑吹气(附件)

:相应的标准规格被删除。

*1:需要OKUMA专用拉钉(端面磨削、O形环、贯穿孔直径与市销品不同)。

*2:主轴锥孔能够对应7/24锥度No.40(BT40、BIG-PLUS®、CAT40、DIN40)或者HSK-A63。*3:主轴锥孔能够对应7/24锥度No.50(BT50、BIG-PLUS®、CAT50、DIN50)。

工作台尺寸

■排屑器推荐规格(详情请咨询OKUMA营业担当。)

*1)细微切屑较多时 *2) 有长度100mm以上的切屑时 *3) 无长度100mm以上的切屑时 *4) 细微切屑较少时

机外切屑处理(提升式排屑器)的代表型式

加工范围

规格图、安装图



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