日本大隈_OKUMA卧式加工中心SPACE CENTER MA-400HA
 
   

日本大隈_OKUMA卧式加工中心SPACE CENTER MA-400HA

卧式加工中心SPACE CENTER MA-400HA

长时间加工,尺寸变化仅为8μm室温变化8℃

(适用于TAS-C时的实测值)

利用Thermo-Friendly Concept,

实现了稳定的加工精度、高的可靠性,

从而进一步提高了生产率。

运用大隈的独创技术 “Thermo-Friendly Concept”,依托优化热位移控制系统,大隈通用卧式加工中心实现卓越的稳定加工精度。  

该机型是一款依托强力加工区域、惊人的快速进给速度、主轴的寿命延长化、维护简化、润滑优化控制功能,进而削减运行成本等实现生产率提高的高性能机床。

提高生产率

强力切削加工例子

15,000min-1(26/18.5kW)主轴(特殊规格)

高速进给轴(XYZ轴)

立柱轻量化(线性安装面阶梯式)

提高各轴的电机功率

X・Y・Z轴 : 4.6kW

快速进给速度 : 60m/min

快速进给最大加速度 : 0.7G

适应高速要求的丝杠

X・Y・Z轴 : φ45、 螺纹导程为25mm增强托架

高速ATC

实现了缩短非切削时间和

高的可靠性

提高各轴的电机功率

T- T:1.3秒,C-C:3.0秒

采用基于JIS标准的大隈公司测量方法

刀具容纳数:30把

特殊规格:

40、60把  链阵式

110、146、182、218、326把

矩阵式

高速双面旋回式APC

托板更换时间:7秒

(采用基于MAS的大隈测量方法)

丰富的主轴规格实现优化加工

标准     : 8,000min-1、15/11kW、270N・m

广域     : 15,000min-1、26/18.5kW、199N・m

高速     : 25,000min-1、15/11kW、29.1N・m

35,000min-1、15kW、4.1N・m

●铝材料高速用 : 20,000min-1、30/22kW、57N・m

实现高精度加工

“接受温度变化”独特的构思

准确控制规则的热位移

Thermo-Friendly Concept

通过独创的构造设计与热位移控制,实现惊异的加工精度的 "Thermo-Friendly Concept"

不仅避免了繁琐的尺寸补正和暖机运转,而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥优越的尺寸稳定性。

经时加工尺寸变化达到8μm室温变化8℃(实测值)

环境热位移控制(TAS-C)(特殊规格):在车间环境温度变化的情况下,“自动地”使机床保持于优化的、稳定的状态—可达到理想的加工精度。

主轴热位移控制(TAS-S)(特殊规格):即使转速频繁发生变化也能准确地控制主轴的热位移。

■主轴轴承部位的散热处理

高精度

两端的丝杠托架与机体构成一体化予以加强。

通过Y轴电机托架冷却(标准)、丝杠冷却(特殊规格)以达到进一步高精度化。

高精度分度工作台

采用圆锥方式的托板安装面实现高精度定位

齿盘1°分度(标准)

NC0.001°分度(特殊规格)

分度时间(90°/180°)

1°分度:1.2/1.5秒

0.001°分度:1.4/1.7秒

(采用基于JIS标准的大隈公司测量方法)

高刚性3点支承床身

高刚性3点支承床身安装方便,实现精度稳定性。

对人、对机床亲和的舒适环境

采用中央槽结构,所以切屑从主轴的正下方排出。

宽广的下落口径,提高了切屑的回收率。

即时排出高温切屑。

操作便利

采用立柱横移结构方式,所以极易靠近工件、主轴。

顶部开放的操作门(光线好,不会发生冷却液滴的滴落情况。)

环境保护对策

轴润滑油量与以前相比削减50%降低噪音

采用带护圈导轨

优化控制润滑油泵

机床规格

项目 单位 MA-400HA
移动量 X轴移动量(立柱左右)   mm 560
Y轴移动量(主轴头上下)   mm 610
Z轴移动量(工作台前后)  mm 625
工作台上面至主轴中心的距离 mm 50~660
工作台中心线至主轴端面的距离 mm 85~710
随动工作台 作业面尺寸  mm 400×400
分度角度     1[0.001]
最大装载工件尺寸 mm φ600×710*1
最大装载重量 kg 400
主轴 主轴转速 min-1 标准主轴
50~8,000 
广域主轴
[50~15,000]
高速主轴
50~20,000
50~25,000、
35,000
主轴锥孔 7/24锥度 No.40
[HSK-A63]
HSK-A63
A63, F63
主轴轴承内径 mm φ70 [φ70]  [φ70、φ60、φ60]
进给速度 快速进给速度 m/min X, Y, Z:60
切削进给速度 mm/min X, Y, Z:1~60,000 
电机 主轴电机(10分钟/连续)   kW 15/11 [26/18.5]  [30/22、15/11、15]
进给轴电机 kW X, Y, Z:4.6
工作台分度电机 kW 3
ATC 刀柄型式 MAS403 BT40[HSK-A63] [HSK-A63、A63、F63]
拉钉型式 MAS 2型*2 *3 -
刀具容纳数 30 [40、60、110、146、182、218、326]*4
刀具最大直径(有邻接刀具时)     mm φ100
刀具最大直径(无邻接刀具时) mm φ150
刀具最大长度 mm 300[400]*5
刀具最大重量 kg 10
刀具选择方式 随机存储(110把以上时为固有地址方式)
机床尺寸 机床高度 mm 2,759
占地面积  长×宽 mm 2,414×4,532 
机床重量 kg 11,400
数控装置 OSP-P300MA

*       1:在主轴最靠近随动工作台的50mm范围内,X、Y、Z的伸缩护罩会与工件发生干扰,所以装载工件的直径应为φ500×710。

* 2:带中心出水主轴规格时为JIS标准。

* 3:HSK规格中无拉钉

* 4:110把以上为矩阵方式。

* 5:随著百叶门开关时间的延长,ATC时间(C-C)变更。

标准规格、标准附件

项目 备注
主轴转速 50-8,000min-1  7/24锥度No.40、11/7.5kW(10分/连续)
快速进给速度X, Y:42m/分 , Z:32m/分
主轴头冷却装置 润滑油调节器
空气滤清器(过滤器) 含注油器和调节器
主轴油雾带润滑系统
主轴热位移控制ITAS-SI
环境热位移控制ITAS-C)
ATC刀具更换装置 20个刀库
ATC7J库挡板
刀具松开组件
切削液供给系统* 1 M460-VE:切削液箱190LI有效100L)、250W泵
M560-V ·切削液箱230L(有效120LI、250W泵
切削液喷嘴 柔性喷嘴 5个
切屑冲流系统* 1 工作台左右
切屑托盘* M460-VE:有效60L
M560-V ·有效69L
ATC吹气装置
吹屑装置 喷嘴式
基础座(带起重螺栓I 8个
3色状态指示灯 型式CILED信号灯}
工作照明灯 荧光灯
整体式护罩 带顶盖
锥孔清洁棒
操作用工具
工具箱
彩色液晶显示器的操作面板
脉冲手轮

标准主轴

刀具尺寸

托板尺寸(标准毫米螺纹孔)

特殊规格、特殊附件

主轴扭矩,功率图(特殊规格)

多面APC(特殊规格)

推荐的排屑器 具体请与大隈公司联系。

机外切屑处理(提升式排屑器)的代表型式

MA-400HA 规格图、安装图

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