日本大隈_OKUMA CNC外圆磨床GP25W/GP26W/GA25W/GA26W
 
   

日本大隈_OKUMA CNC外圆磨床GP25W/GP26W/GA25W/GA26W

日本大隈_OKUMA CNC外圆磨床GP25W/GP26W/GA25W/GA26W

结构紧凑且可重磨削的磨床!

平形砂轮 系列

角度砂轮系列

提高精度和生产效率

 

 对应重磨削 非等圆滑动轴承砂轮轴

 

 快速进给速度 ø30m/min

 装料/卸料中修整砂轮(配置机械手的机床)

提高可操作性

 

 OSP-P300GA实现“简单操作”

 

 NC尾架的自动中心距调整(特殊规格)

强力、高速加工

 

 砂轮电机功率 MAX15kW(特殊规格)

 

 宽大的V滑动导轨结构

 砂轮线速度 60m/sec(特殊规格)

 

挑战制造极限兼备高精度加工和

 

高效率作业两大优势

 

采用砂轮横移构造,实现空间节省

 

 

砂轮横移构造与工作台横移构造相比,需要坚固的基础结构。OKUMA的高刚性技术可满足这些条件,以砂轮横移构造,实现了紧凑机身。

 

 

便利性卓越的设计,支持自动化操作

 

 

正面防护门上方开口,可应对各种机械手形式。此外,节省空间的设计在组建生产线时具有灵活性,有利于进一步实现自动化。

 

采用动压轴承结构,兼顾重磨削和高精度加工,加工时间缩短

 

动压结构的非等圆滑动轴承砂轮轴,通过砂轮轴旋转时产生的楔形油膜压力支撑砂轮轴。除了拥有重达1t的支撑力,还可将砂轮旋转精度控制在0.01μm以下,因此不仅能够完成重磨削,同时还能实现高精度磨削。另外,由于砂轮轴不接触金属,因

 

此原则上其性能可永久得到保持。

 

通过采用宽大的V平导轨,保持高加工效率

 

 

采用扩大了工作台导轨V平间距的宽大型V平导轨。提高工件的支撑刚性,为7.5(特殊规格15)kW的大功率磨削提供助力。宽大型V平导轨可支撑重磨削时砂轮箱承受的磨削负荷,保持高加工效率。

 

 

机床各部位的技术 确保提高加工精度

 

 

将冷却液的影响控制到最小的接油盘结构及精心研磨的V平滑动面使其确保高随动性等,依靠机床各部位的每一项技术,实现加工精度的进一步提高。

 

 

顶级高速轴进给,缩短加工时间

 

 

其他无法赶超的高随动性结构实现X轴ø30m/min、Z轴20m/min的高速轴进给。

 

致力于缩短非磨削时间,提高加工效率。

●X轴快速进给:ø30m/min

●Z轴快速进给:20m/min

 

通过采用附带手动锥度补偿功能的尾架,减轻调整锥度变化的负担

 

在更换工装时,可轻松调整伴随尾架移动所产生锥度变化。

 

振刀控制功能  保持稳定的加工精度

 

 

机床采用了能够自动改变砂轮转速、控制再生型振刀的“振刀控制功能”。可长期保持稳定的加工精度。

 

省略加工准备功能

■尺寸

●大尺寸+NC工具台

 

在砂轮横移型磨床的工作台近端纵向,设置具备NC定位功能的工具台,并安装尺寸测量装置后,可实现在任意位置上的直径测量。适用于多层工件加工时尺寸测量装置的运用

 

■中心距

●NC尾架

 

工件长度变化时,虽然标准尾架必须移动尾架位置,但是也具备可不移动尾架,而用设置多种工件长度和支持压力NC来控制的规格。(工件长差最大100mm,支持压力100~500N)

 

■工件驱动

●钳爪卡盘(弹筒式)

 

通过V型块夹紧工件,并利用弹簧力夹持固定。可灵活对应加工工件的直径差。

 

●NC定位器

补偿工件长度方向的尺寸变化。

规格结构和作业内容

自动化对应(行架式NC机械手)

■对应机械手简单

因工件位置固定,为此对应机械手简单。

具备与本设备相同的OSP控制,用本设备的操作面板进行程序和参数操作。

■机械手手爪

■摇摆式

适用于轴类工件加工

 

●工件直径 ø65mm

 

●工件长度 200mm

●工件重量 3kgx2个

■转轴旋转式

适用于卡盘类工件加工

 

●工件直径 ø120mm

 

●工件长度 60mm

●工件重量 3kgx2个

主要特殊附件

■直接定寸装置

作为机内测量装置,负责加工过程中的工件外圆尺寸的管理。

 

■金刚滚轮

 

批量生产或使用CBN砂轮时可选用

 

■自动跟随式辅助防护罩

 

配合切削引起的砂轮直径减小,自动调节防护罩和切削液喷管的位置。

 

■砂轮自动隔断

 

防止操作人员接触到旋转中的砂轮

 

■冷却液分离器

 

用磁石收集磨屑并排出。将磨屑排出机外。标准配置仅采用磁性分离器(铁素体磁铁),

但针对磁性较弱的SKD、SCM材料,则同时使用过滤纸式或者强力型(稀土类)磁性分离器较有效。

 

■凸轮锁紧卡盘

 

凸轮形状的卡爪与工件的接触面较大,属于卡紧力较强的卡爪,甚至造成磨削负载的增加。

 

■自动压块

 

依靠单次操作便可轻松装卸的卡爪。

 

■压块(鸡心夹头)

 

用螺栓卡紧工件,并用销子固定住V型部位后驱动。

 

■砂轮平衡支架/平衡轴

 

组装砂轮、砂轮法兰盘和平衡轴,然后在轨道上获得砂轮的静平衡。

 

■定寸装置持续注水

 

该配置通过持续向尺寸测量装置注水,将热位移控制到最小限度。

 

■修整器(金刚石笔)

 

用于形状修整、批量加工等时可选用。

 

■带注油孔的顶尖

 

持续润滑,控制顶尖和工件中心孔之间的磨耗及升温发热。

机床规格

项目 单位 GP/GA25W GP/GA26W
GP/GA25W×40 GP/GA25W×65 GP/GA26W×40 GP/GA26W×65
中心距 mm 400 650 400 650
台面上的回转范围 mm φ330
最大磨削直径 mm φ200
最大工件重量 双顶尖 kg 50
装夹 kg×mm 40×200
砂轮 外径×内径 mm ø510×ø203.2 ø610×ø254
宽度 mm 75(GP:150 GA:125)
转速变档数 无级
线速度 m/min 2,700
砂轮箱(X轴) 移动量 mm 420
快速进给速度 m/min ø30
最小设定单位 mm ø0.0001
滑鞍(Z轴) 移动量 mm GP:515/GA:650 GP:815/GA:950 GP:515/GA:650 GP:815/GA:950
快速进给速度 m/min 20
最小设定单位 mm 0.0001
主轴台 中心孔的锥度 MT No.4
转速 min-1 650
转速变档数 无级
尾架 中心孔的锥度 MT No.4
动作行程 mm 50(80)
手动锥度调整量 mm ±ø0.08
电机 砂轮轴用 kW 7.5(15)
主轴用 kW 2.2
砂轮箱进给 kW 2.2
滑鞍进给 kW 2.2
磨削液泵 kW 1.1
液压油泵 kW 1.5
砂轮轴润滑泵 kW 0.075
滑动面润滑泵 kW 0.017
箱容量 磨削液箱 L 200(300)
液压油箱 L 20
砂轮轴润滑油箱 L 20
砂轮轴润滑油箱 L 4.2
机床重量 kg 5,300 5,800 5,300 5,800
控制装置 OSP-P300GA

规格图、安装图

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