DAHLIH_大立立式综合加工中心MCV-1800
品牌:DAHLIH(大立)
型号:G5DC10FD82B8AB
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5轴控制立式加工中心MU-400VⅡ
通过一次装夹实现多面加工
在零件生产的效率化、高精度化方面发挥威力
高速、高精度5轴加工机床
通过基于接受温度变化的独特构思的热位移控制 "Thermo-Friendly Concept",将以出众的热稳定性引以为豪的ACE CENTER MB-V作为基础机床,配置耳轴构造的旋转工作台,实现高速高精度的5轴加工。
高速定位、高速ATC等高性能基础机床,加上同级优化的工作台旋转速度、高精度定位、高刚性耳轴构造的旋转工作台,能够对应飞机部件等的5轴联动加工到工序集约、一次装夹多面加工等各式各样的工件。
通过使用准双曲面齿轮的耳轴式
2轴旋转工作台实现高速、高精度加工
●旋转速度 C轴:C50min-1(300度/sec)
●分度精度 A轴:40min-1(240度/sec)
●重复精度 A・C轴 ±4秒*
最小分度角度 0.0001° (*:实测值)
一次装夹多面加工
●减少夹具件数
●提高工件的加工精度
●无需更换工装
控制成本并实现高效率生产
出众的热稳定性
Thermo-Friendly Concept
支撑高速、高品质加工的可靠技术
通过耳轴构造可实现高速、高精度加工
■旋转范围 ●C轴 : 360度●A轴 : +20~-110度
■最大承载尺寸 ●φ600 × h400mm <一部分有限制。详情请参照p.13>
■最大承载重量 ●300kg
■高精度 ●分度精度 ±4秒(A、C轴均是)*●重复精度 ±1秒(A、C轴均是)*(* : 实测值)使用高精度磨削加工齿轮(使用热处理钢耐磨损性出众)高精度 DD编码器检测●C轴 : 50min-1(300度/sec)●A轴 : 40min-1(240度/sec) 采用准双曲面齿轮

选择符合加工需求的最适合的主轴
用于一般机械加工
标准主轴 8,000min-1 11/7.5kW(10分/连续) 198N・m(BT40)
用于模具、铝等轻合金的高速、高效率加工
●广域主轴(特殊规格) 15,000min-1 22/18.5kW(10分/连续) 199N・m(BT40)
●高速主轴(特殊规格) 20,000min-1 30/22kW(10分/连续) 57N・m(HSK-A63)
用于模具、小型精密部件的高速加工
高速主轴(特殊规格) 25,000min-1 15/11kW(10分/连续) 29N・m(HSK-A63)
35,000min-1 15kW(连续) 4N・m(HSK-F63)
优秀的主机构造
热稳定性构造
●热量分布均匀及箱式组合结构
●冷却单元和NC控制箱的散热性好
●热平衡性好的结构
●对切削液和切屑的隔热性好
高刚性的主机构造
运用3D-CAD、FEM解析的高刚性主体构造
采用滑枕式鞍座进给构造
良好的操作性能
●加工状态可视性良好
●工作台接近性好

实现复杂形状零部件的高效率5轴加工
凭借强大的加工能力提高生产率

高速动作缩短非切削时间
●快速进给 …… X、Y:40m/min
●高加减速主轴 … 1.2sec(0 8,000min-1)
●高速ATC ……… 1.2sec(T-T)
Hi-G控制(标准规格)
在定位过程中,本功能根据BL电机的转速─扭矩特性来控制加/减速并抑制振动,从而能够达到高速、稳定的定位。
Hi-G控制功能可减少定位时间,由此大大地减少了非切削时间。


在分度、5轴联动加工领域发挥威力
5轴分度/5轴联动的高品位加工

一次装夹 薄板加工

放心、确时的切屑处理
机内切屑处理(螺杆式:特殊规格)

排屑器推荐规格(详情请咨询OKUMA营业担当。)

机外切屑处理(提升式排屑器)的代表型式

机床规格
| 项目 | 单位 | MU-400V Ⅱ | |
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 762 |
| Y轴移动量 | mm | 460 | |
| Z轴移动量 | mm | 460 | |
| A轴移动量 | 度 | +20~-110 | |
| C轴移动量 | 度 | 360 | |
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 100~560 | |
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | φ400 |
| 最大工件尺寸 | mm | φ600×h400 ※详细p.13 | |
| 地面至工作台上面的距离 | mm | 1,050 | |
| 最大承载重量 | kg | 300 | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 8000 [15,000、20,000、25,000、35,000] |
| 主轴变速档数 | 无级 | ||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No. 40 [HSK-A63、HSK-F63] | ||
| 主轴轴承内径 | mm | φ70[φ70、φ70、φ60、φ60] | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X-Y : 40 Z : 32 |
| 快速进给速度 | 度/min | A : 14,400 C : 18,000 | |
| 切削进给速度 | mm/min | X-Y-Z : 32,000 | |
| 电机 | 主轴电机(a10分/连续) | kW | 11/7.5 [22/18.5、30/22、15/11、15] |
| 进给轴电机(X、Y、Z) | kW | X-Y-Z : 3.5 A : 4.2 C : 3.0 | |
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40[HSK] | |
| 拉钉型式 | MAS 2[-] | ||
| 刀库容量 | 把 | 20[32、48、64、98、132、166、200、234、268]※1 | |
| 刀具最大直径(有邻接刀具时) | mm | φ90 | |
| 刀具最大直径(无邻接刀具时) | mm | φ125 | |
| 刀具最大长度 | mm | 240 | |
| 刀具最大重量 | kg | 8 | |
| 刀具最大重量力矩 | N.m | 7.8(8 kg x 100 mm) | |
| 刀具选择方式 | 随机选择[64把以上是固有地址方式]※1 | ||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,946 |
| 占地面积 宽×长 | mm | 2,160×2,810 | |
| 机床重量 | kg | 8,300 | |
标准规格
| 名称 | 备注 |
| 主轴转速 50~8,000min-1 | 7/24锥度 No.40, 11/7.5kW |
| 快速进给速度 X、 Y:40m/min、Z:32m/min | |
| 主轴·主轴头冷却装置 | 油冷机 |
| 空气滤清器(过滤器) | 含注油器和调节器 |
| 主轴油雾润滑 | |
| A/C轴转台 | 0.0001°、包含DD编码器 |
| C轴工作台 | φ400、T形槽18H7 6条 |
| φ400、T形槽18H7 6条 | 20把刀库 |
| ATC刀库挡板 | |
| 切削液装置※1 | 水箱190L(有效100L)、 250W泵 |
| 切削液喷嘴 | 柔性喷嘴 5个 |
| 切屑冲流系统※2 | 工作台左右 2个 |
| 切屑托盘 | 有效 60L |
| ATC吹气 | |
| 切屑吹气 | 喷嘴式 |
| 基础座(带地脚螺栓) | 8个 |
| 3色状态指示灯 | C型(LED信号灯) |
| 照明装置 | LED照明(右侧安装) |
| 整体护罩 | 带顶盖 |
| 锥孔清洁棒 | |
| 专用工具 | |
| 工具箱 | |
| 数值控制装置 | OSP-P300MA |
| 带彩色液晶屏的操作盘 | |
| 脉冲手轮 |
特殊规格,特殊备件

: 相应的标准规格被删除。 *:需要Okuma拉钉。(端面磨削、O形圈和通孔直径不同于普通拉钉。)
*1. 主轴锥孔能够对应7/24锥度 No.40(BT40、BIG-PLUS®、CAT40、DIN40)、或者HSK-A63。 *2. 主轴锥孔能够对应BIG-PLUS®、HSK-A63。
*3. 无法对应APC。
高速主轴(特殊规格)
适合模具、铝等的高速加工
●主轴转速: 20,000min-1
● 最大功率: 30/22kW(10分/连续)
●最大扭矩: 57/42N・m(10分/连续)

适合模具、小型精密零部件的高速加工
●主轴转速: 25,000min-1
●最大功率: 15/11kW(10分/连续)
●最大扭矩: 29.1/19.9N・m(10分/连续)

● 主轴转速: 35,000min-1
● 最大功率: 15kW(连续)
● 最大扭矩: 4N・m

主要特殊规格
●喷淋冷却
切削液喷嘴

●刀具折损检测、自动刀具长度补偿

●自动原点补偿、自动测量(接触式测头)

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