波龙在线测量的方式分为两种，一种是接触式在线测量，另一种是非接触式在线测量。非接触式在线测量，顾名思义就是不接触被测物体的前提下进行精准测量，用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。应用一 轴向破损监控和单一切刃监控: 对整个刀库进行轴向破损监控; 内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃; 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具; 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具破损监控; 快速、准确且自动地测量最小刀具; 应用二刀具测量 ： 在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具; 即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差; 刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产效率；应用三刀具磨损监控和形状监控：自动监控刀具磨损； 以非接触的方式快速精确地扫描多种刀具； 机内在线监控刀具几何尺寸； 可检出单一切刃破损，确保加工品质始终如一；应用四补偿机床轴温度漂移：补偿主轴和运动轴的温度漂移； 补偿高速旋转下的主轴拉伸； 动态测量方式可实现更高测量精度，降低高速铣削时的刀具磨损； HSC机床的完美解决方案
接触式在线测量就在接触被测物体进行测量，，可在加工中心上快速，精准且自动地测量刀具长度，并进行刀具破损监控；对整个刀库进行轴向破损监控； 内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃； 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具； 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具破损监控；快速、准确且自动地测量最小刀具； 刀具长度测量及破损监控。它的特点是 补偿机床1个运动轴的温度漂移； 可测最小刀具直径：0.1 mm； 重复性精度：0.5 µm 2σ / HP：0.2 µm 2σ； 无磨损的测量机构确保长期使用的可靠性； 可更换的测量接触面； 结构紧凑，设计坚固； 可测量易碎刀具材料及直径最小的刀具； LED指示信号输出状态； 操作简便； 经济性好 - 快速收回成本 。
现在在模具行业中普遍存在些问题，
1.刀具测量以手动为主，测得的刀长和半很径不包含主轴温度漂移和刀具跳动，所以尺寸精度不好，不同转速下因主轴温漂还会产生接刀痕。表面接触刀痕的问题。
2，没有刀具跳动监控，使刀具跳动不受控，造 成加工后表面光洁度不好同时影响工件的尺寸精度。
3.没有精确监控刀具磨损，使刀具寿命控制靠经验，使刀具消耗量变大。
传统模具行业存在的这些问题可以使用波龙在线测量来找到解决方案，可根据实际的需要找到适合自己的方式解决工件在测量过程中遇到的问题。
