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纽威数控装备高端口罩机模具加工案例分享

[原创内容] 发布于:2020-04-11 16:55:30 阅读:1617次 编辑:思诚市场部
2020年,新型冠状病毒席卷全球。预防病毒传播所佩戴的口罩需求量猛增,要大幅提升口罩的产量,关键在于口罩生产线的核心零件-模具,模具的数量和精度直接决定了口罩的产量和质量。

防护效果较好的N95、KN95口罩,其模具中的滚模表面粗糙度要求达到0.4以上,同轴度要求在5u以内,模具加工使用最小刀具为0.8mm,这对加工设备提出了较高的要求:加工机床主轴转速须在10000r/min以上,并具有四轴联动和模具高精加工功能。纽威数控装备复工后立即行动:一面做好防疫,协调资源尽快恢复生产;一面紧急抽调技术力量,协助客户进行N95、KN95口罩精密模具生产的技术准备。

纽威数控装备高端口罩机模具加工案例分享

依托专业的研发、应用技术力量和高效的生产系统,纽威数控装备很快确定了高端口罩精密模具专用机床的配置并完成生产,随即进行了模具的加工验证。经检测,在纽威N95、KN95精密模具专用机床上完成的口罩模具各项精度数据完全满足要求。

纽威数控装备高端口罩机模具加工案例分享

随后多个口罩行业客户开始批量采购纽威数控装备的N95、KN95口罩精密模具专用机床。随着一套套在纽威机床上加工完成的模具投入生产,口罩产量在短时间内大幅提升。



纽威N95、KN95精密模具专用机床加工视频

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标题:纽威数控装备高端口罩机模具加工案例分享     本文地址:https://www.sczy.com/article-2151.html
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