对于刀具位置补偿来讲,下列3种情况下,均须进行刀具位置的偏置补偿:
(1)在实际加工中,通常是各把不同位置的若干把刀具(即各把刀具的刀尖在刀架上相对于某固定点的位置各不相同)加工同一轮廓尺寸的工件,而编程时往往都建立统一的坐标系,要求使所有的刀尖都移到坐标系中的一个基准点上,或者以一把刀为基准设定工件坐标系,因此须将其余刀具的刀尖都偏移到此基准刀尖位置上。利用刀具位置补偿即可完成。
(2)对同一把刀具而言,当刀具重磨或更换新刀后,再把它准确地安装到程序所设定的原位置,是非常困难的,总是存在位置误差,这个位置误差在实际加工后即成为加工误差,此时,需通过刀具位置补偿功能来修正刀具安装位置误差。
(3)每把刀具在使用过程中都有不同程度的磨损,而磨损后的刀尖位置与编程位置存在差值,同样会造成加工误差,这种误差也可通过刀具位置补偿功能来纠正。
依据标准 IEC 60825-1 防护等级: IP68 重复精度 : 0.001mm 可测量最小刀具直径 : 0.2mm
可测量最大刀具直径 : 30-380mm，可选。可测主轴转速 : 750 rpm 至 150,000 rpm
波龙(BLUM)激光对刀仪，激光刀具检测系统
LaserControl Micro Compact NT/Nano NT
P87.0634-014-NT-SET
LaserControl NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固耐用的机械设计，以及内置的智能化NT电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。
Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl 系列的整体式版本，用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。
整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到极致，为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
