台湾庆鸿_G+RX泛用性、超大型线切割机系列G
品牌：庆鸿(CHMER)
型号：G62FCB3689EF0F
￥待询价（提交订单10分钟内获取专属报价单）
设置条件输入电源
AC220V+5V 3相 50/60Hz+1Hz
环境温度，湿度
建议室温：23+0.5°C 湿度：75%RH以下
设置环境
2.避免将机器放在热处理或电镀厂附近，因为控制器会受侵蚀影响。
3.避免将机器放在多灰尘的环境其会影响机器本体的功能。
4.机器就定位时应注意机器之正常操作及移动行程范围，及保养维修之所需之空间
接地施工
2.请使用14mm²的接地线
气压源需求
只有配备AWT（自动穿线装置）或浸水式机台需要气压源6 kg/cm²以上
| 加工电源 | |
| 回路方式 | Power MOSFET Transistor |
| 最大输出电流 | 25A |
| 电流选择 | 10 |
| 休止时间 | 50 |
| CNC装置 | |
| 输入方式 | keyboard, RS-232C |
| 屏幕显示 | 15-INC Color |
| 制御方式 | 32bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System |
| 控制轴数 | X, Y,U, V, Z (5 Axis) |
| 设定单位 | 0.001mm |
| 最大指令值 | ±9999.999mm |
| 补间 | Linear / Circuler |
| 命令 | Abs / INC |
| 加工速度控制 | Servo I Const. Feed |
| 圆形倍率 | 0.001-9999.999 |
| 加工条件记忆 | 1000-9999 |
| 最大耗电量 | 3 Phase 220 10%/ 11kVA 1283以上為12.5kVA |
新一代自动穿线系统（选配）
透过精准的张力控制技术，带来近乎100%的穿线可靠度。
考察一般精密模具使用者的需求，创造出更符合经济价值，融合简便性新一代泛用型线切割机
内建IVC回路，确保每次能量电压输出的一致性，拥有最高可靠度的切割能量以实现连续加工所需的严峻精度保证。
新一代G7电源回路
新一代G7快速放电回路使用先进元件Cool MOSFET，可减少40%的电路阻抗（与G6相比），有效降低电源箱温度提高电子原件的使用寿命
最新型W5F控制器
内置独家智慧型控制器软件扩充、功能强大。
RX大型线切割机系列
符合大型汽车、家电、航天产业的客户，创造出更符合经济价值的超大型线切割机。
最佳平衡结构
机构经3D模拟与FEM（有限元素分析）最佳化设计，工作台移动XY轴全行程时，重心皆落在底座调整水平脚位内，能均化整体机械重量，使结构重心保持稳定，可使机构精度能够控制在有效范围，不变形去间接影响加工精度，使加工精度更加提升
机械特点
AC无电解电源
高速无电解AC电源可针对钛合金、钨钢及大型铁硅材料等，有效抑制工件电解腐蚀、变质与阳极氧化的发生，并可减少加工物表面软化层，提高模具寿命。
AC-μ装置（超细修回路）
| 刀次 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
| 面粗度 | Ra | 0.25 | 0.32 | 0.62 | 2 | 2.4 |
| Ry | 2.1 | 3 | 5 | 13.3 | 14.3 | |
智慧型稳压电源IVC
探用新开发之IVC高频交换式电源，具有稳压及电压可调整功能，可使加工温度稳定，亦将负载与电源隔电源使用，并能智慧且快速判断目前加工状况，于大能量加工时，自动提供更多能源，保持整体电源的稳定度，达成高精准的电源供给，使加工精度及稳定度提高。连续加工50支冲子重复加工精度于现的性能与日本及瑞士中高阶产品并驾齐驱。+2μm，显现的性能与日本及瑞士中高阶产品并驾齐驱。
次世代节能再生技术
新一代G7节能电源迥路搭载最新式G7电控箱，内建最新科技钜作的节能迥路符合绿色环保。透过NES转换器将通过高速大电流馈线所产生反电势，回充至电源端再利用，除能源再生外也免除了以往透过SINK电阻泄放所产生的高温，达到真正节能减碳效果。
专业工业级处理器运算及放电系统控制
电脑系统探用嵌入式设计，可减少系统负荷，增加系统稳定性的控制，使用ASIC芯片，可增加整体电路运作的稳定性，提升放电性能，放电切割状态探即时传途回馈，可稳定放电切割，提高切割速度及切割精度。
庆鸿独创的新一代自动穿线AWT装置
日夜不间断的自动穿线系统
可靠的自动穿线系统
●简洁机构设计让保养与维修容易，硬件可靠度高
●庆鸿的自动穿线系统拥有接近100%的穿线成功机率，提供日夜不间断的无人操作功能实现。
●在稳定的硬件机构下，搭配优越的电子迥路模块控制，再加上系统信息的快速处理，即便断线系统也会自动判断处理，流程，确实达成所设定的任务
新一代自动穿线系统
TEC」张力控制技术，可获得近乎100%的穿可靠度。全球最精简合理的设计，穿线速度世界最快的AWT自动穿线系统，零组件最少，仅为瑞士、日本设计的2/3到1/2，降低成本及故障率，大幅减化保养维护。
全新伺服模组AWT系统
断线点穿线功能：
可于断线点执行立即穿线，迅速恢复加工，避免浪费宝贵时间。
直觉式的参数调整画面：
可以针对市面上不同厂家的铜线设定各别加工参数。
画面监控：
可以记录每一个执行动作，大幅提高AWT稳定度及穿线成功率。.
3999组程序孔加工信息：
纪录3999组孔加工数据，允许使用者查看多模孔加工状况并允许复归重割。
100组NC加工程式履历：
纪录最新100组NC程序数据，由信息版可得起割点、断线点坐标位置及工作时间自动记录，便于查询所有已执行NC程序加工信息。
庆鸿自制研发控制器
W5F控制器功能特色
◆软硬体信息全权拥有，庆鸿独家开发专属控制器
◆本控制器探用工业级标准IPC 586以上主板。
◆动态內存（DRAM）为64MB。
◆硬盘使用高容量CF卡128MB。
◆支持触控式屏幕或鼠标。（选配）
◆支持第六轴，搭配选用B轴执行六轴加工。（选配）
◆支持USB与Ethernet网络传输
友善的操作界面设计
远端监控时代来临
WEB网页机台监视功能
Team-Viewer.TM APP远端监控APP软件（须付费使用）
■不必亲临现场也能即时监控，使用笔电或PAD在家就可以看见现场操作的使用情况。
垂直精度
垂直精度
材质：SKD-11
厚度：30mm
线径：00.2mm
刀数：3刀
精度：2μm
测量图标
标注红色圆点为测微器量测点。
注：使用日裂Mitutoyo测微器
| 精度 | X | A | Y | B | 误差值 |
| 上 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 0μ |
| 中 | 9.997 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 2μ |
| 下 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 0μ |
| 误差值 | 0.002 | 0 | 0 | 0 |
样品加工实例
工件材质：SKD-11
工件厚度：30 mm
加工线径：00.20 mm
加工刀数：3刀
加工工时：1小时10分
精度：3um
表面粗细度：Ra 0.55~0.58μm
工件材质：SKD-11
工件厚度[冲子]：50 mm
工件厚度[模孔]：30 mm
加工线径：00.20 mm
加工刀数：3刀
加工工时：4小时00分
精度：3um
表面粗细度：Ra 0.58~0.63μm
工件材质：SKD-11
工件厚度：25 mm
加工线径：80.20 mm
加工刀数：3刀
加工工时：1小时50分
精度：+3μm
表面粗细度：Ra 0.55~0.58um
工件材质：SKD-11
工件厚度[冲子]：50 mm
工件厚度[模孔]：20 mm
加工刀数：3刀
表面粗细度：Ra=0.58~0.63um
工件材质：SKD-11
工件厚度：17 mm
加工线径：00.15mm
加工刀数：3刀
加工工时：1小时50分
精度：+3μm
表面粗细度：Ra 0.55~0 58μm
PCD人工钻石刀具
工件材质：PCD
工件厚度：2.5 mm
加工线径：00.20mm
加工进给量：2.0 mm/min
规格表
| 机型 | G32F/S | G43F/S | G53F/S | G64F/S | G96F |
| 机械本体 | |||||
| X，Y行程（mm） | 360x250 | 400x300 | 500x300 | 600x400 | 900x600 |
| U，V，Z行程（mm） | 60x60x220 | 60x60x220 | 60x60x220 | 100x100x300 | 100x100x300 |
| 最大工作物（WxDxH mm） | 725x560x215 | 725x600x215 | 825x600x215 | 910x700x295 | 1300x950x295 |
| 最大工件重量（kgw） | 300 | 500/350 | 550/400 | 600/450 | 1500 |
| XY进给速度（mm/min） | Max.800 | Max.800 | Max.800 | Max.800 | Max.800 |
| 马达系统（axis） | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 |
| 线径（标准）（mm） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） |
| 最大途线速度（mm/sec） | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 线张力（gf） | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 |
| 最大切割斜度（°）/工件厚度（mm） | ±14.5°/80（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±14.5°/80（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±14.5°/80（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±21°/100（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±21°/100（广角喷嘴，DA+DB=15mm） |
| 本体外观尺寸 （WxDxH mm） |
2200x2100x2100/ 2300x2300x2100 |
2200x2130x2130/ 2200x2265x2130 |
2290x2130x2130/ 2290x2270x2130 |
2500x2450x2250/ 2500x2450x2250 |
2900x2650x2305 |
| 净重<含电源、水系统>（kgw） | 2300/2375 | 2575/2800 | 2800/3195 | 3200/3595 | 6300 |
| 水箱容量（L） | 300/590 | 340/650 | 340/650 | 340/760 | 650 |
■最高可浸水加工高度：Z轴最高行程减45mm；AWT机型最高行程减90mm
注2：锥度加工时必须使用特定眼模、喷水嘴。
| 机型 | RX853F/S | RX1063F/S | RX1065F/S | RX1283F/S |
| 机械本体 | ||||
| X，Y行程（mm） | 800X500 | 1000X600 | 1000X600 | 1200X800 |
| U，V，Z行程（mm） | 150x150x300 | 150x150x300 | 160x160x500 | 120x120x300 |
| 最大工作物（WxDxH mm） | 1210x800x295 | 1430x900x295 | 1240x900x495 | 1600x1100x295 |
| 最大工件重量（kgw） | 2000/1000 | 3000/1500 | 5000/3000 | 6000/4000 |
| XY进给速度（mm/min） | MAX.800 | MAX.800 | MAX.800 | MAX.800 |
| 马达系统（axis） | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 |
| 线径（标准）（mm） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） | φ0.15~0.3（φ0.25） |
| 最大途线速度（mm/sec） | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 线张力（gf） | 300-2500 | 300-2500 | 300-2500 | 300-2500 |
| 最大切割斜度（°）/工件厚度（mm） | ±21°/140（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±21°/140（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±21°/180（广角喷嘴，DA+DB=15mm） | ±21°/130（广角喷嘴，DA+DB=15mm） |
| 本体外观尺寸 （WxDxH mm） |
2400x2800x2350/ 3150x3500x2350 |
2700x3000x2200/ 4000x4000x2200 |
3200x3600x2800/ 4000x3600x2800 |
4250x4100x2300/ 4350x4100x2300 |
| 净重<含电源、水系统>（kgw） | 5460/5535 | 6500/7100 | 7500/7600 | 14500/15000 |
| 水箱容量（L） | 340/1370 | 650/2000 | 650/2400 | 760/3000 |
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