日本大隈_OKUMA龙门式复合加工中心VTR-160A
品牌：OKUMA(大隈)
型号：G628F29ED5537D
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这才是新世界标准机床
高品位
●应用Thermo-Friendly Concept
●倾斜箱式床身结构
超刚速
●装备新型大功率、高扭矩电机
●更大更快的主轴
●大通孔直径和更广泛的工作范围
●其转速、马力和扭矩居同类之首
超多彩
●丰富的系列变化
●NC尾座标准装置
简单操作
●新世代智能化CNC
保证高尺寸稳定性的加工
Thermo-Friendly Concept
采用我公司独特的机床设计和热位移控制技术，Okuma的Thermo-Friendly Concept应用于所有机型以确保非凡的加工精度。卓越的长时间连续运行的尺寸稳定性，多任务、副主轴的前后面加工，甚至于无需麻烦的补偿或热机而进行Y轴加工。
具有与众不同的结构和刚性的 倾斜箱式床身结构
倾斜箱式床身结构的进一步发展已经被高度地赞扬成SPACE TURN系列中的“坚固Okuma的结构”。位于箱式床身上的主要单元床头箱和刀架的最佳放置，确保卓越的热稳定性和高刚性。即使强力切削，也能够体现稳定的加工精度。
圆度(加工实例)
●标准主轴0.4µm/2,500min-1
表面粗糙度[刀尖的均一性](加工实例)
●标准主轴:0.3µm/2,500min-1
通过大功率电机和更快的机械运动大大缩短了加工时间
车削能力达到2.7mm2
主轴轴承内径高达ø100，可对应各种大小工件，搭载广域型强力电机，可达到2.7mm2的车削能力。实现从重切削到稳定高精度加工的需求。
内置大隈独立研制的高工率广域型强力电机，因为不存在齿轮与皮带，所以不会产生振动与弯曲，实现不会振刀的稳定加工。
更高速的机械运动 缩短了运行时间
车削加工能力 2.7mm2
(工件材料 S45C)
主轴/电机多样化
通过大功率电机和更快的机械运动大大缩短了加工时间
车削能力达到2.7mm2
主轴轴承内径高达ø100，可对应各种大小工件，搭载广域型强力电机，可达到2.7mm2的车削能力。实现从重切削到稳定高精度加工的需求。
更高速的机械运动 缩短了运行时间
车削加工能力 2.7mm2
(工件材料 S45C)
主轴/电机多样化
最高铣削性能，
快捷的刀具更换时间、复合加工也能实现高效率
紧凑新型的PREX电机使 铣削性能达到144cm3/min
紧凑大功率高扭矩PREX电机还用于复合V12径向刀架的铣削主轴。与强力高刚性螺栓紧固系统的组合，大大提高复合加工的速度。
更高速的机械运动 缩短了运行时间
铣削能力 144cm3/min (工件材料:S45C)
旋转刀具主轴
广泛的工作范围
提供丰富的选项和最高级的操作性
可节省尾架工件的装夹时间和自动化操作
另外，不用复位工件就能够在高低之间切换推力。（尾架推力高低压切换:特殊规格）
由于采用直线导轨，高速滚珠丝杠驱动可实现高精度定位，高精度加工。
利用Y轴功能可实现完全的工程集约， 不规则工件也能一次装夹完成全加工
采用双导轨形式，实现了Y轴高精度、宽范围的移动，从而可以对应各种铣削加工，仅通过一次装夹即可实现工序的完全集约。（MY规格）
利用副主轴整合工序
实现在一台机床上完成全加工
副主轴规格，可以在一台LB2000EX II上实现工件正反面的加工利用复合V12刀架，即便进行背面加工，也不会产生干涉。（W · MW规格）
通过接件器（特殊规格）实现简易自动化
通过摇动料斗将工件排出到机外的简单结构可实现简易自动化。
机床规格
| 项目 | 机型 | LB2000 EX II˜（L） | LB2000 EX II˜（M） | LB2000 EX II˜（MY） | LB2000 EX II˜（W） | LB2000 EX II˜（MW） | |||||||
| T | C×300 | C×500 | T | C×300 | C×500 | T | C×250 | C×450 | W×500 | W×500 | |||
| 能力、容量 | 床身上回转直径 | mm | ø580 | ø580 | |||||||||
| 拖板上回转直径 | mm | ø470 | ø470 | ||||||||||
| 中心距（W规格:鼻端间距） | mm | - | 300 | 540 | - | 300 | 540 | - | 250 | 490 | 791 | 791 | |
| 最大加工直径 | mm | ø430 | ø360 | ø360 | ø430 | ø360 | |||||||
| 最大加工长度 | mm | 150 | 300 | 500 | 150 | 300 | 500 | 150 | 250 | 450 | 500 | ||
| 移动量 | X 轴 | mm | 260 | 260 | |||||||||
| Z 轴 | mm | 390 | 565 | 390 | 565 | 350 | 510 | 565 | 550 | ||||
| Y 轴 | mm | - | 100（+50～-50） | 120（+70～-50） | - | - | |||||||
| C 轴 | 度 | - | 360（旋转控制角度0.001） | 360（旋转控制角度0.001） | - | 360（旋转控制角度0.001） | |||||||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 50～6,000［45～5,000］ | 50～6,000［45～5,000］ | |||||||||
| 主轴变速档数 | 自动2级(电机绕组切换2级） | 自动2级(电机绕组切换2级） | |||||||||||
| 主轴端 | ø140平面［JIS A2-6］ | ø140平面［JIS A2-6］ | |||||||||||
| 主轴通孔直径／主轴轴承内径 | mm | ø62［ø80］/ø100［ø120］ | ø62［ø80］/ø100［ø120］ | ||||||||||
| 副主轴 | 主轴转速 | min-1 | - | - | 50～6,000 | ||||||||
| 主轴变速档数 | - | - | 自动2级(电机绕组切换2级） | ||||||||||
| 主轴端 | - | - | ø140平面 | ||||||||||
| 主轴通孔直径／主轴轴承内径 | mm | - | - | ø62/ø100 | |||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | V12NC刀架 | 复合V12NC刀架 | 複合V12NC刀架 | V12NC刀架 | 复合V12NC刀架 | |||||||
| 刀具安装把数 | L12把 | L、M公用 12把 | L、M公用 12本 | L12把 | L、M公用 12把 | ||||||||
| 外圆刀柄尺寸 | mm | □20 | □20 | ||||||||||
| 内圆刀柄直径 | mm | ø32 | ø32 | ||||||||||
| 刀架旋转时间 | sec/1分度 | 0.1 | 0.1 | ||||||||||
| 旋转刀具主轴 | 旋转刀具主轴 | min-1 | - | 45～6,000 | 45～6,000 | - | 45～6,000 | ||||||
| 旋转刀具主轴变速档数 | - | 无级 | 无级 | - | 无级 | ||||||||
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X：25、Z：30 | X：25、Z：30、Y12.5 | X：25、Z：30 | ||||||||
| 尾座快速移动 | m/min | - | 12 | - | 12 | - | 12 | - | |||||
| 快速进给速度(W) | m/min | - | - | - | 30 | ||||||||
| 快速进给速度(C) | min-1 | - | 200 | 200 | - | 200 | |||||||
| 切削进给速度(X·Z·Y) | mm/rev | 0.001～1,000.000 | 0.001～1,000.000 | ||||||||||
| 尾架 | 尾架锥孔型式 | - | MT.No.4（旋转中心） | - | MT.No.4（旋转中心） | - | MT.No.4（旋转中心） | - | |||||
| 移动量 | mm | - | 415 | 515 | - | 415 | 515 | − | 415 | 525 | - | - | |
| 电机 | 主轴电机 | kW | 11/7.5（20分/连续）［15/11（15分/连续）、22/15（30分/连续）］ | 11/7.5（20分/连续）［15/11（15分/连续）、22/15（30分/连续）］ | |||||||||
| 副主轴电机 | kW | - | - | - | 11/7.5（20分/连续） | ||||||||
| 旋转刀具主轴电机 | kW | - | 5.5/3.7（2分/连续）［7.1/4.1（25分/连续）］ | 5.5/3.7（2分/连续）［7.1/4.1（25分/连续）］ | - | 5.5/3.7（2分/连续）［7.1/4.1（25分/连续）］ | |||||||
| 进给轴电机 | kW | X：2.8/Z：3.5 | X：3.5/Z：4.6、Ys：3.5 | X：2.8/Z：3.5 | X：2.8/Z：3.5 | ||||||||
| 尾座行程电机 | kW | - | 2.9 | - | 2.9 | - | 2.9 | - | |||||
| 副主轴行程电机 | kW | - | - | - | 2.8 | ||||||||
| 冷却液泵(50Hz/60Hz) | kW | 侧面排出：0.25/0.25、后面排出：0.52/0.82 | 侧面排出：0.25/0.25、后面排出：0.52/0.82 | ||||||||||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 1,839 | 2,250 | 1,839 | ||||||||
| 占地面积 (侧面排出) | mm×mm | 1,980×1,734 | 2,290×1,734 | 1,980×1,734 | 2,290×1,734 | 2,020×1,734 | 2,290×1,734 | 2,740×1,734 | |||||
| 占地面积 (后面排出) | mm×mm | 1,890×1,984 | 2,200×1,984 | 1,890×1,984 | 2,200×1,984 | 2,020×1,984 | 2,250×1,984 | 2,650×1,984 | |||||
| 机床重量 | kg | 3,250 | 3,400 | 4,300 | 3,350 | 3,450 | 4,350 | 4,050 | 4,200 | 4,850 | 4,600 | 4,700 | |
| 数控装置 | OSP-P300LA | OSP-P300LA | |||||||||||
特殊规格、特殊附件
标准规格、标准附件
| 机型 | LB2000 EX II | ||||||||||
| 规格 | L | M | MY | W | MW | ||||||
| T | C×300 | C×500 | T | C×300 | C×500 | T | C×250 | C×450 | W×500 | MW×500 | |
| 主轴 | ø140平面 50～6,000min-1 11/7.5kW（20分/连续） | ||||||||||
| 副主轴 | − | ø140平面 50～6,000min-1 11/7.5kW（20分/连续） | |||||||||
| 刀架 | NC分度 | ||||||||||
| V12螺栓固定 | 复合V12径向 | V12螺栓固定 | 复合V12径向 | ||||||||
| 旋转刀具主轴 | - | 45～6,000min-1 PREX 5.5/3.7kW（2分/连续） |
- | 45～6,000min-1 PREX 5.5/3.7kW（2分/连续） | |||||||
| 尾架 | - | NC行程 不旋转型 MT No.4 |
- | NC行程 不旋转型 MT No.4 |
- | NC行程 不旋转型 MT No.4 |
- | ||||
| 标准附件 | 切削液装置(水溶性) | ||||||||||
| 工作照明灯(LED) | |||||||||||
| 全封闭护罩 | |||||||||||
| 地脚螺钉、地基垫圈 | |||||||||||
| 操作用工具 | |||||||||||
| 标准附件 | 门互锁（标准） | ||||||||||
| 润滑电机（A-1 ）+ 油源压力检测器 | |||||||||||
| - | 卡盘自动打开/关闭确认（主轴/副主轴） | ||||||||||
| - | 卡盘吹气（主轴/副主轴） | ||||||||||
| 数控装置 | OSP-P300LA | ||||||||||
| NC操作面板、15英寸彩色TFT（触摸面板） | |||||||||||
| 程序储存；2GB以上 | |||||||||||
| 运行缓冲器；2MB以上 | |||||||||||
| - | 主轴旋转期间卡盘打开/关闭 | ||||||||||
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