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自营日本大隈_OKUMA大型卧式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH

含税价

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品牌
OKUMA(大隈)
产品分类
加工中心
型号
G61DBEB2EA917C
单位
配送仓库
国内仓库
货期
产品亮点
大型卧式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH
数量
- +
服务保障
发票保障 正品保障
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支付宝 微信支付 银行转账
品牌专区
服务说明

1、由思诚资源优选发货,并提供售后服务

2、因库存实时变化,具体发货时间以实际发货为准

OKUMA(大隈)区域经理 李经理:18929218517咨询
大型卧式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH

大型工件的生产性创新 

强力功率与高速运转实现生产率上升

45kW、1,071N·m主轴

40kW、1,920N·m主轴(特殊规格)

快速进给速度: X、Y、Z轴 42m/min

自动更换超大直径刀具实现长时间无人运转

可自动更换至ø600mm的镗孔加工用刀具

抑制热位移的机械设计实现长时间高精度加工

滚珠丝杠冷却、电机座冷却、B轴驱动单元冷却

Thermo-Friendly Concept

大型工件的高效率加工实现生产率提高 

大型工件的生产性创新 

灵活移动重型工件,实现高跟踪性和高速进给

所有轴采用双滚珠丝杆和滚柱导轨

快速进给速度: X、Y、Z轴  42m/min

可充分发挥大直径刀具能力的高扭矩和功率

配有支持强大主轴的加强筋构造的高刚性宽立柱

长时间连续加工时实现稳定的加工精度

以最小的发热实现最小的热位移

滚珠丝杠冷却、电机座冷却、B轴驱动单元冷却

可承载龙门形级别的大型工件的宽大加工空间

最大回转直径: ø2,400mm(特殊规格)

易于在机内作业的低托盘顶部的高速旋转工作台 

B轴双马达驱动实现最小工作台厚度

B轴旋转速度: 9min-1

工作台分度时间: 2.1秒 (90度)

卓越的加工能力,即使难切削材料也可轻快加工 

即使钛、铬镍铁合金等难切削材料也可轻快加工的高扭矩主轴 

内置主轴  :1,071N·m

齿轮主轴 (低速) : 1,920N·m

主轴扭矩·输出线图 

最适于难切削材料,重切削加工

标准主轴

主轴转速  6,000min-1

最大功率  VAC45/37kW (20分/连续)

最大扭矩  1,071/637N·m (3分/连续)

齿轮主轴 (特殊规格)

●主轴转速 4,500min-1

●最大功率 VAC40/30kW (15分/连续) 

●最大扭矩 1,920/1,440N·m (15分/连续)

最适于从铝件到钢材的广泛加工

广域主轴 (特殊规格)

●主轴转速 12,000min-1

●最大功率  VAC37/26kW (10分/连续) 

●最大扭矩  419/194N·m (2分/连续)

加工能力 (切削材料S45C)

标准主轴 6,000min-1 45/37kW (20分/连续)


大型工件的长时间无人运转 

加工大型工件时所需的大型刀具也可自动更换 

一般手动更换的大直径镗刀或大直径面铣刀等大型刀具也可自动更换。 实现了大型工件的长时间无人运转。 

可操作性优异 

Z轴立柱移动结构实现良好的作业性

充分保证机内作业的作业门开口部

刀尖加工部位易于确认,大幅度缩短刀具准备和程序确认时间

减少准备作业负担

机内扁平化实现良好的加工性

具有优良的作业性的准备工位

确保了在托盘四周作业时的空间

难于旋转作业的重型工件的准备也变得容易

长时间加工所产生的大量切屑也可顺利排出 

顺畅的切屑处理 

切屑落在设置于主轴下的铰链式传送带上顺利排出。 

护罩使得切屑不堆积保持加工室内清洁。 

排屑器排荐规格

机外切屑处理(提升式排屑器)的代表型式

多种工件的柔性生产 

刀具自动交换装置(ATC)矩阵式刀库

标准配置采用高速动作、节省空间、节能驱动的矩阵刀库方式

充分考虑到利用吊车存放重刀的情况,采用顶部开放式刀库门

刀具准备时间 最短18秒

机床宽度缩短

通过增减储存架数量对应刀具数量的变更

刀具可容纳数量 81把(标准) 129把、177把(特殊规格)

刀具最大直径  φ130(有邻接、可容纳81把刀) φ315(无邻接、可容纳8把刀)※1

最大长度※2  600mm

最大质量  30kg

质量矩  37N・m (距基准线)

FMS(特殊规格) 

由多台加工机和储料器/搬运系统、控制器构成的FMS,可灵活进行多种类大批量的生产。 可长时间进行无人运转、无浪费的高效率机床运行、消减半成品的库存、节省空间等,大大提高了工厂的生产性。

标准规格

项目 单位  MA-12500H 
行程 X轴行程(工作台左右) mm  2,200
Y轴行程(主轴头上下) mm  1,600
Z轴行程(立柱前后) mm  1,650
B轴(工作台旋转)  度  ±360 
从工作台表面(中心线)
到主轴中心线的距离
mm  螺孔规格:50~1,650、T糟规格:20~1,620 
从工作台中心线(表面)
主轴端面的距离
mm  225~1,875 
工作台 工作台尺寸 mm  1,250
最大承载重量 kg  攻丝规格:5,000、T糟规格:4,600 
分度角度 度  0.001
最大工件尺寸 mm  φ2,000×h1,600 
主轴 主轴转速 min-1  50~6,000[10~4,500<齿轮主轴>]
[50~12,000<内置主轴>] 
主轴变速档数 无级[2级<齿轮主轴>、无级<内置主轴>] 
主轴锥孔 7/24 锥孔No.50[HSK-100、HSK-A125] 
主轴轴承内径(前轴承部分) mm  φ100 [φ110<齿轮主轴>] 
进给速度 快速进给速度 m/min  XYZ:42 
度/min  B:3,240 
切削进给速度 mm/min  XYZ:1~42,000 
度/min  B:3,240 
电机 主轴电机 kW  45/37(20分/连续) [40/37/30(15 分/30分/连续)<齿轮主轴>]
[37/26(10 分/连续)<内置主轴>] 
进给轴电机 kW  XZ:5.2×2、Y:5.1×2、B:4.6×2 
ATC 刀库容量 把  81 [129, 177] 
刀柄型式 MAS BT50[CAT No.50、DIN No.50、HSK-A100、HSK-A125※]
仅限4,500min-1, 可以选着HSK-A125
拉钉形状 MAS 2型 [MAS1、CAT、特殊CAT、DIN、JIS] 
刀具最大直径(有邻接刀具时) mm  φ130 
刀具最大直径(无邻接刀具时) mm  φ315 
刀具最大长度 mm  600
刀具最大重量 kg  30
刀具最大力矩 N 37
刀具选择方式 固有地址方式 
APC 工作台数 面  2 [6] 
工作台更换方式 双面并置型 
尺寸 高度 mm  3,781
占地尺寸 宽×长 mm  6,880×12,412(81把刀刀库) [6,880×14,137(177 把刀刀库)] 
重量 kg  64,000(81把刀刀库) 
控制装置 OSP-P300M 

标准规格

主轴转速 6,000min-1 (45/37kW[20分/连续]) 整体护罩 
ATC刀具容纳把数 81把(矩阵式刀库) 操作盘 
主轴·主轴头冷却装置 润滑油调节器 操作侧踏台
滚珠丝杠冷却装置  X · Y · Z轴  ATC手动操作用操作盘
B轴冷却装置 润滑油调节器 工作照明灯  LED型
集中润滑自动润滑装置 带液位警报、压力警报 状态指示灯 3排式C型
机内切屑处理  X轴伸缩防护罩下方的排屑器中心排屑器 空气过滤器和油雾器
液压单元
机内切屑清洗泵 1,100W 基座、地脚螺栓
ATC吹气装置  刀具分离杆
吹屑装置  喷嘴式  锥孔清洁棒 
工作台清洗 操作用工具
伸缩防护罩清洗、机内清洗 工具箱
自动0.001度分度工作台 嵌入式数控工作台、4轴联动规格 主轴热位移控制 TAS-S 
双面并置型APC  工作台表面 M20螺纹孔

托板尺寸图

主要特殊规格

冷却液喷淋、切削液喷嘴

原点自动补正、工件计算(无线式测头) 

自动刀具长度补正和破损检测(激光传感器式) 

刀库内刀具破损检测

MA-12500H 

规格图、安装图 

81把矩阵刀库规格(标准规格) 

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