石墨切削专用
Ø 所有铸件皆采箱型结构设计，轻量化与增加结构刚性
Ø 阶梯式鞍座设计，强化轴向动态刚性
Ø 加强鞍座与横梁结合面，有效增加切削刚性
Ø 天车式结构设计，三轴移动皆在上方，线轨与螺杆不会堆积石墨粉尘，不会因石墨粉尘损坏
Ø 工作台直接固定在底座上，易于集尘
Ø 三轴油脂润滑、高系数防尘螺杆与线轨
Ø 全密式钣金，有效低石墨粉尘的污染
Ø 工作台后方超大吸尘口，有效集尘
Ø 底座斜度设计，石墨直接排入集尘袋减少石墨堆积
Ø 底座吸尘口，方便清洁
Ø µ 级集尘设备，有效过滤石尘粉尘(选配)
Ø 最齐全的加工配套方案:交换台、 4(5)轴(选配)
行程 |
单位 |
规格 |
|
X 轴 |
mm |
900 |
|
Y 轴 |
mm |
500 |
|
Z 轴 |
mm |
400 |
|
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
150~550 |
|
两柱间距离 |
mm |
1300 |
|
工作台 |
||
|
工作台面积 |
mm |
1100x500 |
|
最大荷重 |
kg |
400 |
|
T型槽尺寸 |
mm |
5x14HxP100 |
|
主轴 |
||
|
主轴型式 |
|
直結式 |
|
主轴转速 |
rpm |
12000/20000 |
|
主轴马达功率(连续/30分額定) |
kW |
2.2/3.7 |
|
主轴锥度 |
|
BBT30/HSK-50E |
|
进给 |
||
|
快速进给(X/Y/Z) |
m/min |
48/48/48 (opt:60) |
|
切削进给 |
mm/min |
1-10000 |
|
ATC&刀库 |
||
|
刀库型式 |
|
无刀臂式 |
|
刀库容量 |
pcs |
3 (opt:20) |
|
最大刀径:相邻刀/空邻刀 |
mm |
50 |
|
最大刀具长度 |
mm |
200 |
|
最大刀具重量 |
kg |
3 |
|
刀柄規格 |
|
HSK-50E |
|
空间及系统要求 |
||
|
气压需求 |
Kgf/cm |
6 |
|
电力需求 |
kVA |
20 |
|
机器净重(不含选配件) |
kg |
6000 |
|
最大占地空間(W*L*H) |
mm |
3000x4600x3000 |
Ÿ列于上表机器规格均搭配标准附件，规格会依据不同附件搭配需有所改变
Ÿ 详细规格资讯请连络当地代理商或产品销售部门
Ÿ 本公司保留产品修改之权利
|
标准配置: |
选用附件: |
|
Ÿ FANUC 0iMF / TFT 8.4" LCD Ÿ 网路卡、USB及RS-232C介面 Ÿ 全密闭式防护罩 Ÿ 主轴冷却装置 Ÿ 绝对式定位马达 Ÿ 自动换刀系统 Ÿ 三轴线性滚柱式线轨 Ÿ 切削冷却液系统 Ÿ 自动集中润滑系统 Ÿ 主轴吹气装置 Ÿ 工作照明灯 Ÿ 工作指示灯 Ÿ 水平调整螺栓及基础垫块 Ÿ 工具箱 Ÿ 切削吹气 Ÿ 使用操作手冊 Ÿ 石墨集尘设备 |
Ÿ 直结式/内藏式高速主轴 Ÿ Heidenhain Controller MITSUBISHI Controller FANUC Controller Ÿ 20刀刀库 Ÿ 三轴光学尺 Ÿ 自动刀长量测系统（接触式或镭射BLUM） Ÿ 工件量测系统 Ÿ 自动黄油注油润滑系统 Ÿ 旋转式交换台 Ÿ 旋转工作台（第4/5轴） Ÿ 稳压器及变压器 Ÿ μ级石墨集尘设备 |
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