3D在线测量软件
FormControl快速测量并分析标准几何元素
-简化加工过程
-缩短生产周期
-避免出现废品
FormControl用于在加工中心内对复杂零件进行测量。除了可以测量曲面轮廓外，这套软件还可以快速测量并分析标准几何元素。使用这套软件可直接在机床上快速测量工件，免除了使用机外测量机时重新找正设定的过程，从而节约大量时间。如果需要，可以在初始装夹位置直接进行二次加工修正工件，不仅可以避免二次装夹后重新找正工件，还可以大幅提高加工精度。进行测量时，操作者只需要用鼠标直接在3D模型上单击选择被测点。此外，测量过程的启动也只需要单击鼠标。通过ADIF(Automatic data interface) 数据接口，可轻松实现NC与PC间的数据传输。
适用机床品牌：
日本牧野Makino、日本森精机mori seiki、日本马扎克Mazak、日本兄弟Brother、日本安田Yasda、德国德玛吉DMG、瑞士米克朗Mikron、瑞士阿奇夏米尔GF、美国哈斯Haas、美国哈挺Harding、韩国斗山Doosan、台湾协鸿Hartford、台湾高峰KAFO、台湾永进YCM、台湾亚威AWEA、台湾LITZ等。
适用控制系统：
发那科Fanuc、西门子Siemens、三菱Mitsubishi、海德汉Heidenhain等。
Form Control 软件
●三维轮廓测量
●直径测量
●位置测量
●圆度测量
●圆柱度测量
●同心度测量
●工件测量
●距离测量
●角度测量
●基准/相关尺寸测量
点击鼠标完成测量有了FormControl 测量软件，在加工中心上对工件进行测量就是如此简单！
无论是自由曲面还是标准几何形状，都没有任何区别
在机加工过程中及时识别出加工误差，因此可以在原始装夹位置进行返工
简化并加快加工过程，减少甚至完全免除从加工中心到测量机的工件搬运及存放时间
提高加工过程可靠性和产能
●加工过程中的快速检查
●识别加工误差
●即时返工，不再有延误
●在加工工序之间进行检查，及时检出废品
●对生产过程实时监控，提高过程可靠性
●对测量结果进行记录和规档
波龙FormControlBLUM 3D在线测量视频
●直接在加工中心上测量工件形状轮廓
●测量并分析标准几何元素
●快速检测加工误差
●可立即在初始装夹位置修正工件
●碰撞检测
●用户菜单结构清晰，简单明了
●提高加工过程可靠性
●可兼容任何测头系统
技术参数
ADIF-自动数据接口
ADIF极大简化了加工中心上的测量操作
●点击鼠标即可进行测量
●生成NC程序
● 自动传输程序到机床控制系统
●自动返回测量值到Form Control软件
测量标准几何元素●快速灵活地测量●圆孔和圆柱●球
●圆椎
●凸台和凹槽
●圆弧
●台阶
评估分析●轻松检查相关联的几何元素
●快速测距
●两个几何元素的夹角
●圆椎和圆柱的角度
●基准或关联尺寸标注
灵活定义测量点●根据具体工件调整测量过程
●一个区域中的测量点数量
●一个几何元素上被测区域的数量和位置
●预定义与几何元素相关的起始和终止角度
(圆弧角度)
工件找正
●简便地找正工件原点
●修正工件设定误差和测头误差
●修正机床温度漂移
●与测量机标准相兼容
生成新测量点●快速均匀地分布数目众多的测量点
●用直线或网格分布测量点
●测量点可从CAD/CAM系统导入
●分组：快速生成并测量大型项目 显著节约时间
单次校准●仅需要在初次安装时或更换测杆后进行初始化校准
●测量过程中不需要校准，停机时间最少
●校准球不占用加工空间
5轴测量●支持任何所需的测头旋转角度 和工件旋转角度
●可测镂空加工的部位，可测斜孔
●5轴加工，5轴测量
●没有无法测到的点
最佳拟合●在更好的工件校正情况下显示加工误差
●补偿系统性测量误差
●可为每个测量点单独设定最佳拟合权重
●支持工件平移和旋转
特点
标准几何尺寸的测量及评估：支持3轴和五轴
自由曲面的测量及评估：支持3轴和五轴
节省时间：仅需一次初始校准
内置找正功能，修正装夹误差
图文并茂的测量报告
Form Control碰撞监控-避免撞机损失
步骤1：项目设置将工件表面数据从CAD/CAM系统导入Form Control,点击鼠标设定测量点
步骤2：项目优化测量点的坐标可进行微调,测头路径将自动计算并显示出来,在PC上进行可靠的碰撞监控
步骤3：机上测量生成NC程序并通过ADIF接口传输到机床随后启动测量过程
步骤4：返回并显示结果测量结果通过ADIF接口自动返回，显示各测量点的结果
步骤5：评估测量点数量较多时。可用针形向量或色彩点显示结果，超差部位易于发现
步骤6：测量报告 测量结果以表格的形式显示，测量值可导出为CSV格式，工件视图可任何选择
