面向铝压铸领域蔡司x射线无损检测解决方案

你知道哪个部件内部有缺陷吗？
缺陷将导致产品召回，导致高额成本！
常见铸造工艺及典型产品（多元化的铸造方法）
1）重力铸造：a 砂型铸造（排气、滑轮）b重力铸造(缸盖、涡轮增压)
2）压力铸造：a 低压铸造|（泵壳、轮毂）b高压铸造(变速箱壳体、转赂管)、
技术原理：
高精度锥束X射线计算机断层扫描测量（800-1000张）
专利的自校准技术

常规缺陷检验方法
1、视觉检验，例如：内窥镜、显微镜检验
2、二维X射线检验
典型铸造缺陷（部分）重力或压力等铸造工艺：
常规缺陷检验方法（多元化的铝压铸检测应用）
1）视觉检验，例如 内窥镜、显微镜检验
2）二维X射线检验

先进的一站式解决方案（多样化的高精度机型）应用于：
1）内外尺寸测量
2）隐藏结构无损测量
3）借助同一数据集进行测量及缺陷分析
4）获取工件整体三维测量
5）大轮廓偏差工件无障碍分析
6）自由状态工件打摆放避免测量误差
机型：CT METROTOM 800    CT METROTOM 1500  

蔡司CT主要应用潜能（多样化的无损分析应用/铝压铸领域）
1）气孔及孔隙率分析
2）加工前的表面缺陷预测
3）外界材料残留及污垢分析
4）结构缺陷分析
5）内外部几何量尺寸分析

面向高精度CT系统应用的软件方案
1）控制及数据重建  
2）测量及分析  
3）尺寸测量  
4）分析及测量逆向工程及模具修正

常用CT缺陷分析方法（体积孔隙及面积孔隙率）
1）体积孔隙率
常用CT几何量分析
尺寸测量及数模比对
1）尺寸及形位公差
应用案例：
如图
蔡司在中国的四大业务领域
1）SMT 半导体制造技术
2）MED医疗技术
3）COM光学消费品市场

问题点
扫描精度？
不同材质的累计穿透厚度？
寿命？
大概是4-6个月，要换一次钨丝，具体按实际使用情况定

X射线    2维