丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

时间:2019-10-17    来源:思诚资源    编辑:Anduin
    按驱动不同分:手用丝攻和机用丝锥

    按加工方式分:切削丝攻和挤压丝锥

    按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻公制细牙丝攻,管螺纹丝锥等

    根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和刃倾角丝锥,挤压丝锥


直槽丝锥 ←向下排屑

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

特征
  •     直的沟槽、刃尖强度高
  •     容易选定切削锥长→1.5·5·9牙
  •     容易再研磨
  •     对应螺纹尺寸可选择性大

用途
  •     在高硬度的加工材料,易引起刀具磨损的材料,攻丝深度短的通孔很好的效果:(刚性强)
  •     切削锥部分可以有2、4、6牙,用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些

刃倾角丝锥←向下排屑

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

特征
  •     刃倾角式沟槽
  •     切屑向前排除
  •     切屑不容易缠绕
  •     抗折损强度高
  •     切削性能好

用途

切屑容易形成卷曲状的材料只能用于通孔→切削未完成就反转容易折断


螺旋槽丝(通孔也可加工)向上排屑→

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

特征
  •     螺旋沟槽
  •     能够加工到盲孔的底部
  •     不残留切屑
  •     容易进行螺纹加工
  •     切削性能好

用途
  •     切屑呈卷曲状材料
  •     盲孔;

挤压丝锥-塑性变形无屑↓

特征
  •     塑性变形无屑
  •     通过金属的塑性变形加工螺纹
  •     没有切屑
  •     内螺纹精度好
  •     抗折损
  •     螺纹顶部牙形形成凹槽,
  •     内陷,与切削丝锥有区别
  •     底孔管理严格
  •     加工扭力大

用途
  •     延展性好的材料(铝合金铜件低,中碳钢)盲孔·通孔兼用
  •     采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔,抗拉抗剪强度高,加工表面的粗糙度也较好


切削丝锥与无沟槽丝锥的区别

丝锥的种类

螺纹的形状

底孔的尺寸

螺纹的形状底孔的尺寸例如M8X 1.25J2级的情况

底孔径底孔公差

切削丝锥

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

JIS2级的底孔尺寸

6.65~6.91

0.26


挤压丝锥
丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

底孔比以上尺寸大约大1/2个螺距

   
7.34~7.41

大概是以上尺寸 NRT1/4~1/3左右

          0.07


底孔的简单计算方法:切削丝锥:外径螺距(底孔越大,丝锥寿命越长)无沟槽丝锥(挤压丝锥):外径-1/2螺距

盲孔螺纹加工时

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

切削丝锥上沟槽的作用

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

丝锥加工的特点
  •     丝锥可以量产,所以价钱较便宜。
  •     攻牙作业容易,并不需要太熟练的技术。
  •     可简单地在复杂形状的工件上攻牙。
  •     可以使用机械方式或手工攻牙。

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策


丝锥加工的难点

一、切削丝锥问题点
  •     切削锥部的修磨
  •     钻头修磨的偏移量
  •     回转与进给不同步
  •     丝锥转数过快过慢


二、挤压丝锥问题点

  •     底孔要求严格;
  •     切削丝锥上述四点
  •     造成止规过的主要原因是回转与进给不同步(简单说就是是否采用浮动夹头,程序,机床刚性主轴丝杠有直接关系


丝锥加工中常遇问题与对策

丝锥折断

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策



丝锥崩刃

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

粘刀(熔着)的原因

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策
啃削、咬削原因

丝锥的种类及攻丝加工中常遇问题与对策

丝锥型号不适当

切削部位长度等粘刀(例软钢SU304,铝)
表面处理、丝锥诸角度不适当、切削液、注油方法
切屑堵塞(加工深度)

内螺纹的【啃削】

什么状况下?

改善对策

丝锥选择不当時

型号

提高切削性能

降低摩擦热

表面处理的应用

提高切屑排出性能

攻丝状况不良时

改善底孔直径

改善进给转速

 

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