铝件加工时的注意事项

时间:2019-10-14    来源:思诚资源    编辑:Anduin
数控机床加工产品材质繁多,其中铝件就是加工最多的之一。使用数控机床加工铝件时,想让加工尺寸更稳定,这些地方一定要注意。

铝件加工时的注意事项
1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态,加工前我们要对机床自身都检查完毕没问题后在启动设备。

2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免,这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。

3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。

4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性,因此需格外注意。

5、刀具选择。加工铝件时尽量使用专用刀具,这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些,切削刃更锋利,更利于铝件的加工(如防积屑瘤),加工出来的表面质量也会更好。

6、应力方面。铝件材质较软,因此需要格外留意装夹力度。另外,在加工中,铝件开粗完好静置一段时间再进行下一道工序,以消除应力。

除此之外,铝件在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝件加工稳定性的因素很多,因此在加工中要灵活应对,具体问题具体分析。稳定的机床,合理的加工工艺和刀具,以及操作员的技术水平都是影响产品质量的要素。

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