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如何选定弹簧刀柄?

[原创内容] 发布于:2020-07-02 11:39:53 阅读:1327次 编辑:思诚市场部
在一般的加工过程中我们常用的就是弹簧刀柄。由于使用的弹簧夹套的锥角,收缩量以及跳动精度的不同,目前在市面上流行多种弹簧刀柄。行业中主要还是以16度(ER)、12度(大昭和NBC)以及主要用于铣削加工的8度为主。在选择弹簧刀柄时,以下几点直接影响了弹簧刀柄的性能进而影响加工效果。

1、弹簧夹套外径锥角

锥角的大小特性如图1所示。锥角越小,向心性就越好,并且夹持力大,跳动精度高,稳定性好。同时也要兼顾收缩量,影响到刃具的夹持范围。

如何选定弹簧刀柄?

图1 锥角大小的性能比较

2、螺母构造

从基本构造来划分可以分为两种,有推力球轴承和无推力球轴承。通过推力球轴承的作用使夹套在拧紧过程中不受圆周方向的力,这样既可以保证跳动精度,又可以不损失夹持力,并且延长了刃具的使用寿命。图2所示不同螺母构造,刃具的寿命差。

3、轴方向的调整功能

在生产线量产加工时为了避免更换刃具时频繁到对刀仪上对刀所造成时间损失,现在一般都采用轴向调节螺丝来实现定尺功能。由于采用轴向螺丝有一定误差,在弹簧刀柄上实现轴方向微调十分困难。在一些特殊的高精加工中可以使用加工中心的刀具补正功能进行补正。

4、中心内冷功能

尤其在一些深孔加工时,需要有内冷功能来保证排屑和延长钻头寿命。在使用中心内冷时,由于夹套的结构原因,如何保证不漏油是各个厂家所追求的。现在一般有两种方式:一种是采用内冷夹套,一种是采用完美油封螺母。

5、防尘对策

在加工过程中如果细小的切屑或者杂质沿着夹套的缝隙侵入到夹套内部,不但会影响夹持力,对夹套的寿命,跳动精度以及刀柄的使用寿命都会有所影响。这时刀柄的防尘作用尤为重要。特别是在做电极、石墨、陶瓷等加工时要尤为注意。以上就是在选用弹簧刀柄时需要注意的几点,可以根据具体的加工内容来选择合适的刀柄。

大昭和的产品不仅兼顾技术和客户的具体加工需求,更有专业的技术团队作为后盾,随时为客户提供优质、完善的服务。我们期待与客户一同进步。
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