日本大隈_OKUMA卧式2主轴CNC车床2SP-10HG/2
品牌：OKUMA(大隈)
型号：G620DE1FBB4751
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中大型零部件的高效4轴加工机
无论在速度、功率、精度，甚至在可操作性和节省空间等各类性能方面， 4轴CNC车床LU系列均广受好评。
采用Thermo-Friendly Concept功能，发挥机床最高级别的尺寸稳定性。
4轴联动实现高生产效率
22把各类型刀具、高速分度
●不受不平衡装刀影响的旋转速度
●采用了大径联轴器的强力油压卡紧装置
生产效率1.7倍
高精度、高刚性的进给轴装置
●高精密伺服驱动的高速快速进给
XA、XB轴 15m/min
ZA、ZB轴 20m/min
●标准配置采用可消除反向间隙的直接驱动式结构
LU35Ⅱ 适用于XA、ZA、ZB轴
LU45Ⅱ 适用于XA轴
4轴联动实现了缩短时间、提高精度和减轻负担
1 缩短加工时间
依靠上下刀架4轴联动加工实现了加工时间的缩短，并大幅提高了生产效率。
2 缩短准备时间
采用2个刀架安装了总计22把各种类型的刀具，可实现多种工件的变形切削，以缩短准备时间。
3 缩短操作时间
面对容易造成刀具干涉而无法进行同步切削的小型工件，通过上下刀架交互切削过程中的刀架分度，可顺利接近工件等将操作时间缩减至最短。
4 依靠平衡切削防止超长工件发生振刀
在2轴加工机因振动而无法实现加工的超长工件，依靠该机床上下刀架平衡切削便可完成无振刀加工。
5 防振作业防止发生振刀
在一侧刀架上安装中心架用来支撑工件，对超长工件或延伸较长的单侧支撑工件可实现无振刀加工。
此外，由于采用了防振衬套，在支撑工件的同时还可实现超细工件的加工。
6 卡盘工件规格机加工轴件
在一侧刀架上安装尾架附件头，可完成一般轴件的加工。
7 采取卸料器作业减轻操作者的负担
在一侧刀架上安装工件托棒、托盘等，负责在加工工件时接住工件，并通过刀架旋转将其输出至指定位置。
8 切屑处理
一侧刀架上安装的排屑板，可去除残存在钻头等上面的切屑。
9 防止产生毛刺
利用同步加工程序同时进行端面加工和倒角加工等，可防止毛刺的生成，实现加工质量的提高。
10 在下滑鞍上安装专用单元
通过将下侧刀架更换为镗孔刀架等专用单元，可实现各种各样的加工形式。
加工重型工件仍可实现稳定的高速切削
实现高精度加工高刚性
●由计算机分析设计支持的热平衡结构主轴台实现长时间的稳定精度。
超广范围大功率领域的VAC主轴电机
LU35Ⅱ
●功率 30/22kW（30分/连续）
●扭矩 1,308/959N・m（30分/连续）
LU45Ⅱ
●功率 37/30kW（30分/连续）
●扭矩 4,136/3,352N・m（30分/连续）
高刚性牵引式尾架（手动型）
●标准配置采用高刚性的内置式
LU35Ⅱ φ120mm尾架轴、MTNo.5
LU45Ⅱ φ130mm尾架轴、MTNo.5
●尾架移动利用滑鞍的动作，操作轻便
（尾架本体的卡紧/放松、连接动作均为手动）
实现一次装卡完成车削、钻孔、铣削、攻丝的复合加工
高刚性V12复合型NC刀架
●采用NC伺服控制的高速旋转刀盘
LU35Ⅱ：0.3秒/1转位
LU45Ⅱ：0.7秒/1转位
●刀座为VDI方式
高速、高精度C轴主轴台
●重复定位精度 ±0.005゜
●C轴静态精度（G00定位）
分度 ±0.01°
重复定位 ±0.005°
高速、高输出旋转刀具主轴
●传送功率
LU35Ⅱ（M）：VAC5.5/3.7kW（30分/连续）
LU45Ⅱ（M）：VAC7.5/5.5kW（30分/连续）
●传送扭矩
LU35Ⅱ（M）：80.7/54.3N・m（30分/连续）
LU45Ⅱ（M）：187.2/137.1N・m（30分/连续）
LU35Ⅱ（M）
LU45Ⅱ（M）
加工能力、精度（实测值）
LU35Ⅱ（M）
●车削加工能力实例（工件材质：S45C）
重切削 上刀架 5mm2 下刀架 4mm2
●复合加工能力（工件材质：S45C）
立铣刀
φ30 6片刀粗加工立铣刀
切深 t ： 12mm
进给 f ： 0.1mm/刃
攻丝 M24 P3（同期攻丝）
LU45Ⅱ（M）
●车削加工能力实例（工件材质：S45C）
重切削 上刃物台 6mm2 下刃物台 5mm2
●复合加工能力（工件材质：S45C）
立铣刀 φ40 6片刀粗加工立铣刀
切深 t ： 15mm
进给 f ： 0.1mm/刃
攻丝 M33 P3.5（同期攻丝）
主轴传动功率、扭矩线图（特殊规格）
LU35Ⅱ 标准主轴功率提高
●功率 VAC37/30ｋW（30分/连续）
●扭矩 1,930/1,308N・m（30分/连续）
LU35Ⅱ 大直径主轴
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC30/22ｋW（30分/连续）
●扭矩 1,656/1,214N・m（30分/连续）
LU35Ⅱ 提高大径主轴功率
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC37/30ｋW（30分/连续）
●扭矩 2,437/1,656N・m（30分/连续）
LU45Ⅱ 标准主轴功率提高
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC45/37ｋW（30分/连续）
●扭矩 5,047/4,155N・m（30分/连续）
LU45Ⅱ 大直径主轴
●主轴转速 2,400min-1
●功率 VAC37/30ｋW（30分/连续）
●扭矩 4,136/3,352N・m（30分/连续）
LU45Ⅱ 提高大径主轴功率
●主轴转速 2,400min-1
●功率 VAC45/37ｋW（30分/连续）
●扭矩 5,047/4,155N・m（30分/连续）
机床规格
| 机型 | LU35Ⅱ | LU35Ⅱ（M） | ||||||||
| 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | |||
| 能力、容量 | 床身上回转直径 | mm | φ740 | |||||||
| 刀架上回转直径 | mm | φ480 | ||||||||
| 中心距 | mm | - | 850 | 1,500 | 2,000 | - | 850 | 1,500 | 2,000 | |
| 最大加工直径 | mm | φ550 | φ550 | |||||||
| 最大加工长度 | mm | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | |
| 最大工件重量 | kg | 单侧支撑：210［270］、双侧支撑：1,000 | ||||||||
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 上：380（275＋105）/下：250（180＋70） | 上：380（275＋105）/下：250（180＋70） | ||||||
| Z轴移动量 | mm | 上：920/下875 | 上：1,570/下1,525 | 上:2,070／下2,025 | 上：920/下875 | 上：1,570/下1,525 | 上：2,070／下2,025 | |||
| C轴移动量 | - | 360°（0.001°单位） | ||||||||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 14～3,200［12～2,800］ | |||||||
| 主轴变速档数 | 自动4级（齿轮2级×VAC电机绕组切换2级） | |||||||||
| 主轴端 | JIS A2-8［JIS A2-11］ | |||||||||
| 主轴通孔直径 | mm | φ90［φ110］ | ||||||||
| 主轴轴承内径 | mm | φ130［φ150］ | ||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | 上：V12NC刀架/下：V10NC刀架 | 上：复合V12NC刀架/下：VDI V10 NC刀架 | |||||||
| 刀具安装把数 | 上：12把/下：10把 | 上：L、M共用12把/下：10把 | ||||||||
| 外圆刀柄尺寸 | mm | 25×25 | ||||||||
| 内圆刀柄直径 | mm | φ50 | ||||||||
| 刀架分度时间 | sec. | 0.3（1转位）非抬起式 | ||||||||
| 旋转刀具主轴 | 动力刀具主轴转速 | min-1 | - | 40～2,000 | ||||||
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：150min-1 | ||||||
| 快速进给速度 | mm/rev | X、Z：0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒直径 | mm | - | φ120 | - | φ120 | ||||
| 尾架套筒锥孔形式 | - | 锥孔MT No.5 | - | 锥孔MT No.5 | ||||||
| 尾架套筒移动量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
| 电机 | 主轴用(30分/连续） | kW | VAC 30/22、※137/30 | |||||||
| 旋转刀具主轴用(30分/连续） | kW | - | VAC 5.5/3.7 | |||||||
| 进给轴用 | kW | XA：3.6、XB：3.0、ZA/ZB：4.2 | ||||||||
| 切削液用 | kW | 侧面排出：0.4×2、后面排出：0.4×1、0.8×1 | ||||||||
| 机床尺寸 | 机床高度※2 | mm | 2,590 | |||||||
| 占地面积(含油箱）※2 | mm×mm | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | |||
| 机床重量(含数控装置） | kg | 13,100 | 13,700 | 15,400 | 16,600 | 13,200 | 13,800 | 15,500 | 16,700 | |
| 数控装置 | OSP-P300LA | |||||||||
机床规格
| 机型 | LU45Ⅱ | LU45Ⅱ（M） | ||||||||
| 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | |||
| 能力、容量 | 床身上回转直径 | mm | φ840 | φ780 | φ840 | φ780 | ||||
| 刀架上回转直径 | mm | φ555 | ||||||||
| 中心距 | mm | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
| 最大加工直径 | mm | φ650 | ||||||||
| 最大加工长度 | mm | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
| 最大工件重量(含卡盘) | kg | 单侧支撑：300［450］、双侧支撑：1,500 | ||||||||
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 上：440（330＋110）/下：305（230＋75） | 上：440（325＋115）/下：305（230＋75） | ||||||
| Z轴移动量 | mm | 上：1,090/下1,025 | 上：2,090/下2,025 | 上：3,090／下3,025 | 上：1,090/下1,025 | 上：2,090/下2,025 | 上：3,090／下3,025 | |||
| C轴移动量 | - | 360°（0.001°单位） | ||||||||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 12～2,800［12～2,400］ | |||||||
| 主轴变速档数 | 自动4级（齿轮4级） | |||||||||
| 主轴端 | JIS A2-11［JIS A2-11］ | |||||||||
| 主轴通孔直径 | mm | φ110［φ130］ | ||||||||
| 主轴轴承内径 | mm | φ150［φ180］ | ||||||||
| 刀架 | 刀架型式 | 上：V12NC刀架/下：V10NC刀架 | 上：复合V12NC刀架/下：VDI V10 NC刀架 | |||||||
| 刀具安装把数 | 上：12把/下：10把 | 上：L、M共用12把/下：10把 | ||||||||
| 外圆刀柄尺寸 | mm | 32×32 | ||||||||
| 内圆刀柄直径 | mm | φ63 | ||||||||
| 刀架分度时间 | sec. | 0.7（1转位）抬起式 | ||||||||
| 旋转刀具主轴 | 动力刀具主轴转速 | min-1 | - | M-VDI：40～2,000 | ||||||
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X：15 Z：20 | X：15 Z：20 C：100min-1 | ||||||
| 快速进给速度 | mm/rev | X、Z：0.001～1,000.000 | ||||||||
| 尾架 | 尾架套筒直径 | mm | - | φ130 | - | φ130 | ||||
| 尾架套筒锥孔形式 | - | 锥孔MT No.5 | - | 锥孔MT No.5 | ||||||
| 尾架套筒移动量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
| 电机 | 主轴用(30分/连续） | kW | VAC 37/30、※45/37 | |||||||
| 旋转刀具主轴用(30分/连续） | kW | - | VAC7.5/5.5 | |||||||
| 进给轴用 | kW | XA：3.6、XB：3.0、ZA/ZB：4.6 | ||||||||
| 切削液用 | kW | 侧面排出：0.4×2、后面排出：0.4×1、0.8×1 | ||||||||
| 机床尺寸 | 机床高度※2 | mm | 3,042 | 3,040 | 2,822 | 3,042 | 3,040 | 2,822 | ||
| 占地面积(含油箱）※2 | mm×mm | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | |||
| 机床重量(含数控装置） | kg | 17,000 | 17,500 | 23,000 | 25,500 | 17,500 | 18,000 | 23,500 | 26,000 | |
| 数控装置 | OSP-P300LA | |||||||||
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