日本大隈_OKUMA高速卧式加工中心MB-4000H/5
品牌：OKUMA(大隈)
型号：G61DE9DED3E708
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在零件生产的效率化、高精度化方面发挥威力
高速、高精度5轴加工机床
通过基于接受温度变化的独特构思的热位移控制 "Thermo-Friendly Concept"，将以出众的热稳定性引以为豪的ACE CENTER MB-V作为基础机床，配置耳轴构造的旋转工作台，实现高速高精度的5轴加工。
高速定位、高速ATC等高性能基础机床，加上同级优化的工作台旋转速度、高精度定位、高刚性耳轴构造的旋转工作台，能够对应飞机部件等的5轴联动加工到工序集约、一次装夹多面加工等各式各样的工件。
2轴旋转工作台实现高速、高精度加工
● 分度精度 A轴：40min-1（240度/sec）
● 重复精度 A・C轴 ±4秒＊
最小分度角度 0.0001° （＊：实测值）
一次装夹多面加工
● 提高工件的加工精度
● 无需更换工装
控制成本并实现高效率生产
出众的热稳定性
Thermo-Friendly Concept
支撑高速、高品质加工的可靠技术
通过耳轴构造可实现高速、高精度加工
■ 最大承载尺寸 ●φ600 × h400mm ＜一部分有限制。详情请参照p.13＞
■ 最大承载重量 ● 300kg
■ 高精度 ● 分度精度 ±4秒（A、C轴均是）＊● 重复精度 ±1秒（A、C轴均是）＊（＊ ： 实测值）使用高精度磨削加工齿轮（使用热处理钢耐磨损性出众）高精度 DD编码器检测● C轴 ： 50min-1（300度/sec）● A轴 ： 40min-1（240度/sec） 采用准双曲面齿轮
选择符合加工需求的最适合的主轴
用于一般机械加工
标准主轴 8,000min-1 11/7.5kW（10分/连续） 198N・m（BT40）
用于模具、铝等轻合金的高速、高效率加工
● 高速主轴（特殊规格） 20,000min-1 30/22kW（10分/连续） 57N・m（HSK-A63）
用于模具、小型精密部件的高速加工
高速主轴（特殊规格） 25,000min-1 15/11kW（10分/连续） 29N・m（HSK-A63）
35,000min-1 15kW（连续） 4N・m（HSK-F63）
优秀的主机构造
热稳定性构造
● 冷却单元和NC控制箱的散热性好
● 热平衡性好的结构
● 对切削液和切屑的隔热性好
高刚性的主机构造
运用3D-CAD、FEM解析的高刚性主体构造
采用滑枕式鞍座进给构造
良好的操作性能
● 工作台接近性好
实现复杂形状零部件的高效率5轴加工
凭借强大的加工能力提高生产率
高速动作缩短非切削时间
●快速进给 …… X、Y：40m/min
●高加减速主轴 … 1.2sec（0 8,000min-1）
●高速ATC ……… 1.2sec（T-T）
在定位过程中，本功能根据BL电机的转速─扭矩特性来控制加/减速并抑制振动，从而能够达到高速、稳定的定位。
Hi-G控制功能可减少定位时间，由此大大地减少了非切削时间。
在分度、5轴联动加工领域发挥威力
5轴分度/5轴联动的高品位加工
一次装夹 薄板加工
放心、确时的切屑处理
机内切屑处理（螺杆式:特殊规格）
排屑器推荐规格（详情请咨询OKUMA营业担当。）
机外切屑处理（提升式排屑器）的代表型式
机床规格
| 项目 | 单位 | MU-400V Ⅱ | |
| 移动量 | X轴移动量 | mm | 762 |
| Y轴移动量 | mm | 460 | |
| Z轴移动量 | mm | 460 | |
| A轴移动量 | 度 | ＋20～－110 | |
| C轴移动量 | 度 | 360 | |
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 100～560 | |
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | φ400 |
| 最大工件尺寸 | mm | φ600×h400 ※详细p.13 | |
| 地面至工作台上面的距离 | mm | 1,050 | |
| 最大承载重量 | kg | 300 | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 8000 ［15,000、20,000、25,000、35,000］ |
| 主轴变速档数 | 无级 | ||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No. 40 ［HSK-A63、HSK-F63］ |
||
| 主轴轴承内径 | mm | φ70［φ70、φ70、φ60、φ60］ | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X-Y : 40 Z : 32 |
| 快速进给速度 | 度/min | A ： 14,400 C ： 18,000 | |
| 切削进给速度 | mm/min | X-Y-Z ： 32,000 | |
| 电机 | 主轴电机（a10分/连续） | kW | 11/7.5 ［22/18.5、30/22、15/11、15］ |
| 进给轴电机（X、Y、Z） | kW | X-Y-Z ： 3.5 A ： 4.2 C ： 3.0 | |
| ATC | 刀柄型式 | MAS BT40［HSK］ | |
| 拉钉型式 | MAS 2［－］ | ||
| 刀库容量 | 把 | 20［32、48、64、98、132、166、200、234、268］※1 | |
| 刀具最大直径（有邻接刀具时） | mm | φ90 | |
| 刀具最大直径（无邻接刀具时） | mm | φ125 | |
| 刀具最大长度 | mm | 240 | |
| 刀具最大重量 | kg | 8 | |
| 刀具最大重量力矩 | N.m | 7.8（8 kg x 100 mm） | |
| 刀具选择方式 | 随机选择［64把以上是固有地址方式］※1 | ||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,946 |
| 占地面积 宽×长 | mm | 2,160×2,810 | |
| 机床重量 | kg | 8,300 | |
标准规格
| 名称 | 备注 |
| 主轴转速 50～8,000min-1 | 7/24锥度 No.40， 11/7.5kW |
| 快速进给速度 X、 Y：40m/min、Z：32m/min | |
| 主轴·主轴头冷却装置 | 油冷机 |
| 空气滤清器（过滤器） | 含注油器和调节器 |
| 主轴油雾润滑 | |
| A/C轴转台 | 0.0001°、包含DD编码器 |
| C轴工作台 | φ400、T形槽18H7 6条 |
| φ400、T形槽18H7 6条 | 20把刀库 |
| ATC刀库挡板 | |
| 切削液装置※1 | 水箱190L（有效100L）、 250W泵 |
| 切削液喷嘴 | 柔性喷嘴 5个 |
| 切屑冲流系统※2 | 工作台左右 2个 |
| 切屑托盘 | 有效 60L |
| ATC吹气 | |
| 切屑吹气 | 喷嘴式 |
| 基础座（带地脚螺栓） | 8个 |
| 3色状态指示灯 | C型（LED信号灯） |
| 照明装置 | LED照明（右侧安装） |
| 整体护罩 | 带顶盖 |
| 锥孔清洁棒 | |
| 专用工具 | |
| 工具箱 | |
| 数值控制装置 | OSP-P300MA |
| 带彩色液晶屏的操作盘 | |
| 脉冲手轮 |
特殊规格，特殊备件
: 相应的标准规格被删除。 ＊：需要Okuma拉钉。（端面磨削、O形圈和通孔直径不同于普通拉钉。）
* 3. 无法对应APC。
高速主轴（特殊规格）
适合模具、铝等的高速加工
● 最大功率 ： 30/22kW（10分/连续）
● 最大扭矩 ： 57/42N・m（10分/连续）
适合模具、小型精密零部件的高速加工
● 最大功率 ： 15/11kW（10分/连续）
● 最大扭矩 ： 29.1/19.9N・m（10分/连续）
● 主轴转速 ： 35,000min-1
● 最大扭矩 ： 4N・m
主要特殊规格
●喷淋冷却
切削液喷嘴
●刀具折损检测、自动刀具长度补偿
●自动原点补偿、自动测量（接触式测头）
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