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数控加工中刀具补偿的应用
在数控加工中，由于程序所控制的刀具刀位点的轨迹和实际刀具切削刃口切削出的形状并不重合，它们在尺寸大小上，存在一个刀具半径和刀具长短的差别，为此就需要根据实际加工的形状尺寸，算出刀具刀位点的轨迹坐标，据此来控制加工。
影像显微测量仪的作用
精密加工中，避免工件拆卸可将加工误差降到最小程度，TTC镜头安装于加工机上于制程中，随时检测并立即补正误差，适合加工精度要求在0.002-0.01mm 范围的工件检测。
什么是工位设备？
工位设备是企业在生产现场（一般指生产线）或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
什么是刀具车/刀具柜?
刀具柜，是专门用来存放各种车床上常用刀具的柜子。刀具柜的柜体一般采用冷轧钢板制成，坚固耐用。刀具柜内常有3-5个横档可拉抽屉，抽屉内有ABS材质的刀具套，防滑防油，以便刀具自由组合式的存放。
工作台有哪些分类,怎么选择?
工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求；所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具；桌角预留电源孔，方便安装电源插座。
中心钻的介绍和分类
用于孔加工的预制精确定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。该产品切削轻快、排屑好。
如何实现刀具寿命计数功能
FANUC 刀具寿命管理开通方法 但是对于FANUC 31I-MODE-A/B的系统，这个功能就是选配的功能，假如机床上没有购买这个功能，而客户又需要监控没把刀的刀具使用次数，我们该怎么办呢？
机械加工中心有哪些分类？
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
液压元件有哪些
在液压系统中，液压元件是必不可少的不见之一。指的是液压系统中的油泵，它主要的用途是向整个液压系统提供动力。除了油泵外，为了更好的提供动力，在生产加工中还会使用到一些其他的液压元件。那么，加工生产中常见的液压元件有哪些？
影响工件的精度有哪些？
加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。
数控车对刀误差有那方面如何解决
数控加工过程中产生的加工误差,主要是编程误差、测量误差、对刀误差、机床系统误差。那么如何解决呢？
深腔立壁加工解决方案
前言：在工作中铣内腔侧壁通常采用分层铣削，当腔体较深时，因刀杆强度下降，铣刀直径要加粗，如果腔体深度达到300~500mm时，铣削的内腔侧壁会出现严重让刀和振颤现象，并且随着铣刀直径的加粗，径向切削力增大。下面小编介绍一款平面铣刀架FMH强力型解决这一系列问题。
如何正确选择精密平口钳？
前言：什么是精密平口钳？精密平口钳兼具工件X、Y、Z轴的定位功能，夹紧功能。通常在立式加工中心和铣床上使用，是通用性很强的夹具。
电火花加工工艺的基本原理
电火花加工是在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把工件材料蚀除下来，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。
刀具半径补偿原理
BIG-PLUS两面定位主轴系统
如今高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统BT刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。今天小编给大家介绍BIG-PLUS两面定位主轴系统。
如何延长丝锥使用寿命
FANUC刀具补偿系统变量的功能和编程方法
铣床加工过程中刀具如何选择
刀具是数控加工设备中重要的零部件之一。在加工过程中，需要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。那么，数控铣床加工过程中刀具如何选择呢？我们就来具体介绍一下。
