蔡司ZEISS三座标的日常维护及保养
时间:2020-02-24 来源:思诚资源 编辑:Anduin
日常维护及保养包含:实验室环境检查、设备日常维护、记录与日志等
实验室环境检查:
1.温湿度环境及相关设备检查与维护
1.1实验室环境检查:温湿度环境检查,检查频次:每日
1)空调功能检查
2)加湿器/除湿器功能检查

1.2实验室环境检查:电源及其相关设备检查,检查频次:每次使用
1)供电参数检查:电压/功率
2)稳压器,UPS设备检查
3)电源保护器件检查
4)接地电阻(4欧姆)

1.3实验室环境检查:供气单元与 回路的检查,检查频次:每次使用
1)空压机/储气罐排水
2)气压及流量
3)过滤期间滤芯检查
4)气管打结破损

1.4实验室环境检查:测量室安全检查,检查频次:每周
1)防顶部漏水
2)防鼠
3)防火
4)防水淹
5)防回潮

2.电源及其相关设备维护
2.1设备日常维护:日常检查,检查频次:每日
1)供应气压
2)气源质量 无水无油无杂质
3)压力调节阀不随意改动
4)线缆与气管 打结折弯 破损 踩踏

2.2设备日常维护:日常清洁
,每日
1)导轨面清洁 无水乙醇 单方向清洁
2)大理石清洁 无水乙醇 螺丝孔清洁
3)设备外罩 无腐蚀性清洁液 清水
4)探针与标准 球不无水乙醇 保护套

2.3设备日常维护:耗材更换 ,每月/每季度
1)更换滤芯 设备关机 切断气源
2)清洗控制柜过滤网,晾干后放入
3)清洁防尘风琴罩,晾干后放入

2.4设备日常维护:定期维护保养 ,每半年/每年
1)基础维护保养,精度调整
2)高级维护保养,机械电气检查,精度调整
3)全面维护保养,机械电气调整,精度调整
4)设备检查,机械电气检查
3.供气单元及回路检查与维护:
3.1记录与日志:日常检查维护记录,每班/每日
1)温湿度
2)气压
3)设备运行状态
4)日常维护操作内容

3.2记录与日志:使用交接记录,每班/每日
1)设备交接人员
2)设备交接前状态,设备/附件是否正常/特殊状态
3)特殊状态记录,软件/库位/机器变动
4)设备交接后状态,设备/附件是否正常

3.3记录与日志:故障记录,每次
1)故障描述与记录,现象/ 相关部件 /时间
2)故障发生时的动作,发生时设备在执行的动作
3)故障频率,初次故障 /一次多次/ 多天一次
4)故障记录人
5)故障处理过程

4.测量室检查与维护 一个降低失误率的办法:
1、进行任何调整操作前调整速度旋钮至零;
2、操作完成后,观察运行路径慢慢调速度旋钮,直到确定设备安全后再把速度调整到全速;

实验室环境检查:
1.温湿度环境及相关设备检查与维护
1.1实验室环境检查:温湿度环境检查,检查频次:每日
1)空调功能检查
2)加湿器/除湿器功能检查
3)出风口避免直吹设备
4)停机后防止设备受潮

1)供电参数检查:电压/功率
2)稳压器,UPS设备检查
3)电源保护器件检查
4)接地电阻(4欧姆)
5)线路检查

1)空压机/储气罐排水
2)气压及流量
3)过滤期间滤芯检查
4)气管打结破损
5)是否需要走增添器件

1)防顶部漏水
2)防鼠
3)防火
4)防水淹
5)防回潮

2.电源及其相关设备维护
2.1设备日常维护:日常检查,检查频次:每日
1)供应气压
2)气源质量 无水无油无杂质
3)压力调节阀不随意改动
4)线缆与气管 打结折弯 破损 踩踏
5)吊具与安全 连接牢固避开移动区域

,每日
1)导轨面清洁 无水乙醇 单方向清洁
2)大理石清洁 无水乙醇 螺丝孔清洁
3)设备外罩 无腐蚀性清洁液 清水
4)探针与标准 球不无水乙醇 保护套
5)设备附件 Loading 安全探头

1)更换滤芯 设备关机 切断气源
2)清洗控制柜过滤网,晾干后放入
3)清洁防尘风琴罩,晾干后放入
4)在线型设备年度加油,联系售后热线

1)基础维护保养,精度调整
2)高级维护保养,机械电气检查,精度调整
3)全面维护保养,机械电气调整,精度调整
4)设备检查,机械电气检查
5)在线设备加油及附件维护

3.供气单元及回路检查与维护:
3.1记录与日志:日常检查维护记录,每班/每日
1)温湿度
2)气压
3)设备运行状态
4)日常维护操作内容
5)负责人与操作人

1)设备交接人员
2)设备交接前状态,设备/附件是否正常/特殊状态
3)特殊状态记录,软件/库位/机器变动
4)设备交接后状态,设备/附件是否正常
5)特殊状态解除,软件/机器变动

1)故障描述与记录,现象/ 相关部件 /时间
2)故障发生时的动作,发生时设备在执行的动作
3)故障频率,初次故障 /一次多次/ 多天一次
4)故障记录人
5)故障处理过程

4.测量室检查与维护 一个降低失误率的办法:
1、进行任何调整操作前调整速度旋钮至零;
2、操作完成后,观察运行路径慢慢调速度旋钮,直到确定设备安全后再把速度调整到全速;
3、一旦有运行异常,按下急停开关。

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