牧野慢走丝机床有哪些强大功能

时间：2019-12-09 来源：思诚资源编辑：Anduin

作为模具制造技术的先锋，牧野公司推出的U系列慢走丝机床采用了最新的Hyper i 技术，加工性能有了革命性的提高。让我们一起来了解牧野慢走丝机床的那些强大功能！

牧野U3 /U6系列慢走丝机床

01 i 直观 i 智能 i 互动

牧野最新的Hyper i 控制器，具有创新的人机操作界面。能像智能手机和平板电脑一样，轻松缩放、点击和滑动，为操作员提供一种简单、自然、舒适的操作体验，从而提升操作效率。内置的电子手册、智能辅助功能和电子培训系统进一步增强了控制器界面的人性化。任何仅具有基本机床操作知识的人都可以快速学会牧野Hyper i 控制器。操作员可以快速学习和感受新一代控制器所带来的强大技术与力量，他们中大多数都能在学习的第一天就加工出复杂的零件。

牧野新一代的Hyper i 控制器

02 Hyper Cut

Hyper Cut 技术解决了苛刻的需求，在实现优异表面粗糙度的同时减少了修刀次数，用线更少，加工更快。该技术是专门为精密冲压模具行业研发的，适用于不同的线类型、线径、工件厚度和材料，应用广泛，极具竞争力。

加工钢材3刀可达Rz3μm（Ra0.4μm）
加工硬质合金3刀可达Rz2.5μm（Ra0.34μm）
即使是很高的工件，仍有很好的面粗度

省去的第4刀加工能减少20%的工期和14%的线损耗

钢材仅加工3刀达到的表面粗糙度

工件材料 : SKD11钢
使用线径 : Φ0.25mm黄铜线
材料厚度 : 80mm
表面粗糙度 : Rz3μm (Ra0.4μm)

03 H.E.A.T. 高能量应用技术

在慢走丝线切割加工中，最难的加工是喷嘴与工件两端远离的情况。牧野H.E.A.T.技术结合高压喷流（高性能的数字控制双冲水泵）和特殊电源，大大提高了加工速度。因此，牧野H.E.A.T. 技术会带给客户更快、更精准以及更优异的面粗度。同时，也大大减少了人为干预。该技术在电加工行业是无与伦比的。

使用H.E.A.T. 技术加工案例：
工件材料 : Stavax 钢
使用线径 : Φ0.25mm黄铜线
板厚 : 60~100mm
加工次数 : 3
加工速度 :
第1刀加工：1.9-1.3mm/min
第2刀加工：7.8mm/min
第3刀加工：8mm/min
表面粗糙度 : Rz5μm (Ra0.68μm)

04 T.G. 控制（平面精灵）

T.G.控制（平面精灵）可以加工出无与伦比的表面质量，不会因加工凹凸面或阶梯形工件而引起线挠曲和尺寸误差。如下加工所实现的高品质和高精度的加工结果，曾经认为是几乎不可能实现的。

工件材料 : SKD-11钢
使用线径 : Φ0.25mm黄铜线
板厚 : 10-60mm
加工次数 : 2
表面粗糙度 : Rz10μm(Ra1.4μm)

和目标尺寸的差(实际值μm/单边)

05 GS-Cut （凸面精灵）

牧野成熟的技术GS-Cut采用了独特的方法，可保证较厚工件的直线度。使用牧野凸面精灵时，在大于300mm厚的工件上，仅1刀就能实现5μm的公差。此技术在粗加工中就能提高效率，切割出更直、更精准的工件，同时又能减少线损耗。要得到更高的精度，就需要精加工更快，更精确，从工件上去除的材料更少，误差更小。