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什么是超硬丝攻?
   2019-10-26 9590
核心提示:近年来攻牙的使用机械, 也朝向专业化、自动化以及采用NC机械加工等发展, 进而减少劳动力。为因应此加工趋势潮流, 推荐使用在大量生产与降低加工成本, 均广受好评的超硬丝攻。若能正确适当的使用,与一般的HSS丝攻相比, 超硬丝攻具有50倍以上的耐久力。超硬丝攻的材质,经特别深入研究, 目前被认为最适合用于制作螺丝攻的超微粒子的钨碳化物、高钴等构成的ULTRA-FINE-GRAIN-CARBIDE。
近年来攻牙的使用机械, 也朝向专业化、自动化以及采用NC机械加工等发展, 进而减少劳动力。为因应此加工趋势潮流, 推荐使用在大量生产与降低加工成本, 均广受好评的超硬丝攻。若能正确适当的使用,与一般的HSS丝攻相比, 超硬丝攻具有50倍以上的耐久力。超硬丝攻的材质,经特别深入研究, 目前被认为最适合用于制作螺丝攻的超微粒子的钨碳化物、高钴等构成的ULTRA-FINE-GRAIN-CARBIDE。

超硬丝攻的特长

(1) 虽然硬度和以前的超硬合金相同但韧性较高,所以不容易崩缺,耐久性佳。

(2) 硬度高、韧性也高,因此耐磨耗、使用寿命长。

(3) 独特的切削角设计,能安定的加工出高精度的内螺纹。

(4) 在不同的加工条件下,也能加工难削材。


使用注意事项

(1) 使用机械-震动必须要很小, 攻牙时若机械震动过大,丝攻容易发生弯曲应力,造成折损。

(2) 组装和夹具-安装在夹头上的丝攻要对正底孔,不能偏斜(若偏斜会产生弯曲应力,丝攻容易折损)。夹具若无确实固定好,会产生晃动,造成攻牙不

安定,切屑易阻塞,丝攻也易折损。

(3) 在螺纹底孔不正或偏斜状态下攻牙时,会形成弯曲推力,螺丝攻易折损。请尽量避免底孔偏斜(因切削力不平均,易产生碎屑)。须注意盲孔的底孔深

度与攻牙长度,特别是切屑有无阻塞以及切削到孔底所造成的损伤。

(4) 切削油主要功能为润滑作用(在无使用切削油加工时,需特别注意材料因切削热高温,导致材料溶着于丝攻牙部,进而造成刀刃损伤及攻牙扭力过

大,螺丝攻折损情形。

(5) 被削材限制,超硬丝攻即使是采用韧性特别高的超硬合金,但仍比HSS材料的韧性差,因此在使用上将会有所限制。


超硬合金和HSS材的硬度和韧性

什么是超硬丝攻?

 
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