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机床夹具在机械加工中的作用
   2018-10-16 39630
核心提示:使用专用夹具安装工件,定位方便、迅速,夹紧又可采用增力、机动等装置,因此可以减轻工人的劳动强度。根据加工条件,还可设计防护装置,确保操作者安全。

机床夹具在机械加工中起着重要的作用。归纳起来,主要有以下几个方面:

1、保证加工精度,稳定加工质量。

由于采用专用夹具安装工件,可以准确地确定工件相对于刀具机床切削成形运动的相互位置。所以,加工精度易于保证,不受或少受各种主观因素的影响,可以稳定加工质量。

 

2、提高劳动生产率,降低加工成本。

提高劳动生产率最有效的措施,是减少机动时间和辅助时间。采用机床夹具安装,可使工具夹紧牢靠,利用辅助支承等还可提高工件刚度,均有利于采用较大切削用量,减少机动时间。使用机床夹具,可省去找正安装,使安装工件迅速、方便。另外,实行多件、多工位安装和采用气压、液压、快速联动夹紧装置以及安装工件的辅助时间与机动时间重合等措施,都能大大缩短辅助时间。

由于采用与生产规模相适应的夹具,使产品质量稳定,废品大大减少,劳动生产率提高,可使用低等级工人等,皆可大大降低加工成本。

机床夹具在机械加工中的作用

 

3、扩大机床工艺范围,实现“一机多能”。

在批量不大的生产条件下,工件的种类和规格多,而机床品种和数量却有限。采用机床夹具,可使机床“一机多能”。如在普通铣床上安装专用夹具,可以铣削成形表面。在车床床鞍上安装镗模,可进行箱体孔系加工等。

 

4、减轻劳动强度,保证安全生产。

使用专用夹具安装工件,定位方便、迅速,夹紧又可采用增力、机动等装置,因此可以减轻工人的劳动强度。根据加工条件,还可设计防护装置,确保操作者安全。

 

5、在流水线生产中,便于平衡生产节拍。

工艺过程中,当某些工序所需工序时间特别长,可以采用多工位或高效夹具等以提高生产效率,使节拍平衡。

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